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壓機(jī)是壓塑成型的主要設(shè)備,按機(jī)架結(jié)構(gòu)形式分為框式結(jié)構(gòu)和柱式結(jié)構(gòu)。按施壓主油缸所在位置壓機(jī)分為上壓式和下壓式,壓制大型塑料層壓板可采用油缸在下的下壓式壓機(jī),壓制一般的塑料零件常采用上壓式壓機(jī)。按工作液體的種類還可分為以液壓油驅(qū)動(dòng)的油壓機(jī)和油水乳化液驅(qū)動(dòng)的水壓機(jī)。水壓機(jī)的動(dòng)力源一般采用中央蓄能站,一個(gè)中央蓄能站能同時(shí)驅(qū)動(dòng)數(shù)十臺(tái)至百余臺(tái)水壓機(jī),當(dāng)工廠的生產(chǎn)規(guī)模很大時(shí)較為有利。此外實(shí)驗(yàn)室還有各種形式的手動(dòng)壓機(jī)如螺旋壓機(jī)、千斤頂壓機(jī)等。

目前使用得最多的是各種形式的油壓機(jī),且在壓機(jī)上裝備有計(jì)算機(jī)程序控制裝置,完成熱固性塑料制品的施壓、排氣、保壓熟化、開(kāi)模、推出制件等動(dòng)作,有的還裝有機(jī)械手取制件,可以使操作過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

人造石壓機(jī)

人造石壓機(jī)主要由機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、真空和全自動(dòng)控制部分,確保石英石板在高真空和高頻振動(dòng)的環(huán)境下快速形成。

冷壓機(jī)

多層實(shí)木復(fù)合地板貼面生產(chǎn)時(shí)由于使用膠的類型不同,有采用熱壓貼面的,有采用冷壓貼面的,冷壓機(jī)是多層實(shí)木復(fù)合地板冷壓貼面生產(chǎn)的主要設(shè)備。冷壓的壓力為0. 2MPa,時(shí)間為6-12h,具體看膠的配方而定。

熱壓機(jī)

木質(zhì)地板生產(chǎn)所用的熱壓機(jī)根據(jù)地板類型不同可分為單板整平多層熱壓機(jī)、貼面多層熱壓機(jī)、浸漬紙飾面木質(zhì)地板用貼面單層熱壓機(jī)、竹地板坯料成型熱壓機(jī)等。

復(fù)合板壓機(jī)

復(fù)合板多層壓機(jī)注意應(yīng)用于加工:夾芯板,玻璃鋼玻璃纖維增強(qiáng)面板,玻璃鋼輕木芯面板,建筑面板,夾芯板,玻璃鋼面板,SIP 結(jié)構(gòu)絕緣板,泡沫芯材夾芯板,Kevar防彈板,彈道裝甲板,蜂窩夾芯板。

專門為復(fù)合輕質(zhì)板材(如各種蜂窩夾芯板),聚氨酯絕緣板,防彈裝甲板材,玻璃纖維增強(qiáng)塑料板,玻璃纖維增強(qiáng)聚酯板,片狀模復(fù)合材料,玻璃纖維氈熱塑性塑料等材料生產(chǎn)提供設(shè)備解決方案。

上壓式液壓機(jī)

壓機(jī)的工作油缸置于壓機(jī)的上方,油缸活塞由上向下移動(dòng),下模板是固定的。模具的陽(yáng)模和陰模可以分別固定在上、下模板上,靠上模板的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的啟閉。由于油缸置于壓機(jī)的上方,工作臺(tái)是固定的,裝料可在工作臺(tái)上進(jìn)行,操作方便,容易實(shí)現(xiàn)快速下行。上壓式液壓機(jī)應(yīng)用較為廣泛,我國(guó)生產(chǎn)塑料液壓機(jī)基本是這種類型。

下壓式液壓機(jī)

壓機(jī)的工作油缸置于壓機(jī)的下方,油缸活塞推動(dòng)活動(dòng)橫梁上升,實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的加壓。下壓式液壓機(jī)的重心較低,穩(wěn)定性好,油缸置于機(jī)身下部,制品可避免漏油的污染。層壓塑料一般采用下壓式液壓機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)是公稱壓力、柱塞直徑、壓板尺寸和工作行程。液壓機(jī)的公稱壓力是表示壓機(jī)壓制能力的主要參數(shù),一般用來(lái)表示壓機(jī)的規(guī)格。