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定義：是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。 閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng) ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式, 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下, 按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。中國(guó)古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí),就曾在竹制管路中使用過(guò)木塞閥。公元前 1800年,古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利時(shí),也曾采用過(guò)類似的木制旋塞來(lái)控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業(yè)用閥門的大量應(yīng)用,是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后才開始的。二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質(zhì)的閥門。應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),各種工況。國(guó)內(nèi)最早引進(jìn)國(guó)外閥門生產(chǎn)技術(shù)的公司不多,后引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)技術(shù),使得國(guó)內(nèi)閥門生產(chǎn)技術(shù)的突破,質(zhì)量的提高,壽命的加長(zhǎng)。

據(jù)《2013年中國(guó)閥門產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展瓶頸》中顯示：隨著閥門行業(yè)重組步伐的加快,未來(lái)行業(yè)將是閥門產(chǎn)品質(zhì)量安全和產(chǎn)品品牌之間的競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展,只有通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)新產(chǎn)品,進(jìn)行技術(shù)改造,才能逐步提高產(chǎn)品技術(shù)水平,滿足國(guó)內(nèi)裝置配套,全面實(shí)現(xiàn)閥門的國(guó)產(chǎn)化。我國(guó)閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下,必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。

當(dāng)前,我國(guó)閥門市場(chǎng)成交額高達(dá)500億元左右,這充分顯示了我國(guó)閥門產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模和勢(shì)頭。但是在產(chǎn)業(yè)形勢(shì)一片大好的背景下,也有一些問(wèn)題值得我們擔(dān)憂,尤其是我國(guó)閥門企業(yè)主要以低層次、小規(guī)模、家庭作坊式企業(yè)為主。這對(duì)于我國(guó)閥門行業(yè)未來(lái)發(fā)展是一個(gè)很大的限制和瓶頸。

目前,國(guó)內(nèi)閥門生產(chǎn)骨干企業(yè)已能按ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、AWWA美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造各種閥門,部分廠家的產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。雖然過(guò)年閥門行業(yè)的整體水平有了較大的提高,但質(zhì)量上還不夠穩(wěn)定,如跑、冒、滴、漏現(xiàn)象在國(guó)產(chǎn)閥門中經(jīng)常出現(xiàn)。

另外,我國(guó)閥門的配套能力也與發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚存在一定的差距。閥門市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,一些普通閥門產(chǎn)品市場(chǎng)已經(jīng)飽和,供大于求,這使得中小型企業(yè)發(fā)展越來(lái)越艱難。而即使是技術(shù)含量高的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)也是十分激烈的。

我國(guó)在閥門市場(chǎng)中,已經(jīng)能夠提供供熱閥, 環(huán)保用閥、建筑用閥門等,品種較多。

在經(jīng)歷過(guò)金融危機(jī)時(shí)代的世界經(jīng)濟(jì)正在逐漸恢復(fù),同樣中國(guó)閥門機(jī)電產(chǎn)品的進(jìn)出口市場(chǎng)也在逐步穩(wěn)健地增長(zhǎng),閥門行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)程度將更加地激烈。我國(guó)閥門廠家與國(guó)外的大閥門廠商比較,我們存在較大差距的主要在高端技術(shù)方面。產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新與提升成了阻擋中國(guó)閥門產(chǎn)品快速發(fā)展的一大絆腳石了。

閥門是工業(yè)上一種重要的流體控制設(shè)備,涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多部門,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展重要基礎(chǔ)設(shè)備。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,我國(guó)閥門產(chǎn)品已經(jīng)形成十幾大類,尤其在企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)銷量?jī)煞矫娣�(wěn)居世界前列,但大多是小規(guī)模、低層次閥門的企業(yè),產(chǎn)品也以中低端為主。

改革開放以來(lái),閥門市場(chǎng)急速膨脹,國(guó)營(yíng)企業(yè)受體制影響遭遇關(guān)停并轉(zhuǎn)的危機(jī),鄉(xiāng)鎮(zhèn)、民營(yíng)企業(yè)因技術(shù)力量有限,只能進(jìn)行模仿生產(chǎn),這是造成國(guó)產(chǎn)閥門質(zhì)量較低的主要原因。國(guó)家已經(jīng)出臺(tái)了振興裝備制造業(yè)的政策,尤其重點(diǎn)支持通用基礎(chǔ)制造業(yè)的發(fā)展。我國(guó)正面臨著從農(nóng)業(yè)時(shí)代向工業(yè)化時(shí)代的轉(zhuǎn)變,將大幅增加工業(yè)對(duì)閥門產(chǎn)品的需求。國(guó)家政策的支持和產(chǎn)品市場(chǎng)的巨大需求將是閥門產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。

市場(chǎng)分析者認(rèn)為,閥門的發(fā)展趨勢(shì),將是相當(dāng)一段時(shí)間市場(chǎng)的主要話題。未來(lái)型式將趨向于以下幾個(gè)方面的開發(fā)應(yīng)用發(fā)展。

首先,開發(fā)性能優(yōu)良的水力控制閥,如排放量大、靈敏度高、耐腐蝕、耐摩擦、零泄漏的水力控制閥,開發(fā)一體化技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、監(jiān)測(cè)技術(shù)水平高的水力控制閥,開發(fā)作業(yè)可行性好、安全性高、舒適性好的產(chǎn)品。

其次,開發(fā)高性能的大型調(diào)節(jié)閥以適應(yīng)我國(guó)重大工程項(xiàng)目之需,開發(fā)微型調(diào)節(jié)閥,以滿足開溝挖渠、埋線纜等窄小作業(yè)的需要,發(fā)展適應(yīng)電站、石油、煤炭、水利、農(nóng)田、城建各方面需要的新品種調(diào)節(jié)閥；開發(fā)對(duì)調(diào)節(jié)閥各種工況可監(jiān)測(cè)、控制并改善操作人員勞動(dòng)條件的智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。有前途的產(chǎn)品是：大中型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、微型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、遙控型智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

另外,開發(fā)高安全性、高可行性和使用性能好的高水平產(chǎn)品,開發(fā)裝備先進(jìn)電子技術(shù)的閥門一體化的大型閥門,開發(fā)變形產(chǎn)品向通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。

專家指出,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中各種農(nóng)用棚膜、地膜、農(nóng)用節(jié)水閥門器材等閥門管道的應(yīng)用在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中應(yīng)用廣泛,農(nóng)村閥門管道的應(yīng)用也日益增多,僅是解決人畜欽水工程用閥門管材需求就相當(dāng)可觀。城市建筑中各種閥門管道的需求也大幅度增長(zhǎng)。汽車制造業(yè)采用閥門制造汽車部件的日益增多,發(fā)達(dá)國(guó)家電站用閥門平均已超過(guò)100億,我國(guó)電站閥門的平均使用量為70億。這些都刺激了閥門產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求。

中國(guó)閥門制造行業(yè)已經(jīng)能為用戶部門提供大約十二大類,3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品,其性能參數(shù)范圍從真空閥門到1000Mpa的超高壓閥門,溫度從深冷-196攝氏度到高溫570攝氏度。中國(guó)閥門的主要產(chǎn)品已基本上能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要,閥門市場(chǎng)的成套率、成套水平和成套能力都有較大提高,國(guó)內(nèi)閥門已經(jīng)具備了一定的振興基礎(chǔ)。

但是,我國(guó)閥門行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主,中國(guó)閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下,必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。

根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國(guó)閥門行業(yè)應(yīng)用市場(chǎng)需求狀況與需求前景分析報(bào)告》 數(shù)據(jù)顯示,2007年1-11月,中國(guó)閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值84,288,398千元,比上年同期增長(zhǎng)了31.47%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入80,571,055千元,比上年同期增長(zhǎng)了29.36%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額5,772,097千元,比上年同期增長(zhǎng)了44.16%�！�

2008年1-8月,中國(guó)閥門和旋塞的制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值73,321,603,000元,比上年同期增長(zhǎng)了27.02%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入70,451,147,000元,比上年同期增長(zhǎng)了27.27%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額4,470,009,000元,比上年同期增長(zhǎng)了15.37%�！　笆�一五”及未來(lái)若干年,中國(guó)石油化工、天然氣、冶金行業(yè),電力、城市建設(shè)等各行業(yè)對(duì)閥門有大量的需求,前瞻網(wǎng)預(yù)計(jì)在“十一五”期間,中國(guó)對(duì)閥門的需求總量將達(dá)到345億元,因此,閥門行業(yè)有著巨大的市場(chǎng)發(fā)展空間。

折疊按作用和用途分類

（1）截?cái)囝悾喝玳l閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截?cái)囝愰y門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。

(2) 止回類：如止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

(3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

(4) 調(diào)節(jié)類：如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

(5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過(guò)濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

折疊按公稱壓力分類

（1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

（6）過(guò)濾器：指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門

折疊按工作溫度分類

（1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<；－101℃的閥門。

(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－101℃≤t≤－29℃的閥門。

(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃

(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門

(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。

折疊按驅(qū)動(dòng)方式分類

按驅(qū)動(dòng)方式分類分為自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類：

(1) 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。

(2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。分為電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、液動(dòng)閥等。電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。

此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。

(3) 手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

折疊按公稱通徑分類

（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

折疊按結(jié)構(gòu)特征分類

閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為：　

(1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)； 如截止閥

(2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥

(3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；如閘閥、閘門等

(4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等

(5）蝶　形：關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等

(6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑閥

折疊按連接方法分類

（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。

(3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。

(4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。

(6）對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

折疊按照開關(guān)方向分類

（1）角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等

(2）直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。

折疊通用分類

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。

由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備方面,卻忽視了閥門。這樣會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對(duì)閥門的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。

電力驅(qū)動(dòng)閥門是常用的驅(qū)動(dòng)方式的閥門,通常稱這種驅(qū)動(dòng)裝置形式的驅(qū)動(dòng)裝置為閥門電動(dòng)裝置,閥門電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下：1)啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門所需的時(shí)間；2)可以大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于高壓、大口徑閥門；3)適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置,易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱,而且安裝高度以不受限制；4)有利于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化；5)電源比氣源和液源容易獲得,其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡(jiǎn)單得多。

閥門電動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜,在潮濕的地方使用更為困難,用于易爆介質(zhì)時(shí),需要采用隔爆措施。

閥門電動(dòng)裝置按所驅(qū)動(dòng)的閥門類型不同,可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈,適用于驅(qū)動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。,適用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆,以S表示)。

閥門電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(減速器)、電動(dòng)機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。

氣動(dòng)和液動(dòng)閥門

氣動(dòng)閥門和液動(dòng)是以一定壓力的空氣、水或油為動(dòng)力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門的,一般氣動(dòng)的空氣壓力小于0.8MPa,液動(dòng)的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa�；蚋裟らy；回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)球閥、蝶閥或旋塞閥。液動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力大,適用于驅(qū)動(dòng)大口徑閥門。如用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥時(shí),必須將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來(lái)驅(qū)動(dòng)外,不有采用氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)的,因其行程和驅(qū)動(dòng)力較小,故主要用于調(diào)節(jié)閥。

手動(dòng)閥門

手動(dòng)閥門是最基本的驅(qū)動(dòng)方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時(shí),可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小,適用于閘閥和截止閥,蝸輪傳動(dòng)減速比較大,適用于旋塞閥、球閥和蝶閥

折疊閥門型號(hào)編制前言

閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來(lái)越多，閥門的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。中國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，中國(guó)閥門制造廠一般采用JB/T 308-2004《閥門型號(hào)編制方法》；凡不能采用標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的新型閥門，各制造廠可按自己的需要編制型號(hào)。

《閥門型號(hào)編制方法》標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。

折疊閥門型號(hào)具體編制方法

下面是標(biāo)準(zhǔn)的閥門型號(hào)編寫方法里各代號(hào)的順序圖：

理解左邊的圖，是看懂各種閥門型號(hào)的第一步。下面先舉個(gè)例子讓大家有個(gè)大致的了解：

閥門型號(hào)：“Z961Y-100I DN150” 這是個(gè)完整的閘閥型號(hào)，講編制里頭不包括最后的“DN150”這個(gè)是閥門口徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：“Z961Y-100I”根據(jù)上面的順序圖對(duì)入座，如下：

“Z”是1單元；“9”是2單元；“6”是3單元；“1”是4單元；“Y”是5單元；“100”是6單元；“I”是7單元

這個(gè)閥門型號(hào)意義為：閘閥、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、焊接連接、楔式單閘板、硬質(zhì)合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質(zhì)。

折疊閥門的公稱尺寸

GB/T 1047-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,閥門的公稱通徑只是一個(gè)標(biāo)識(shí),由符號(hào)“DN”和數(shù)字的組合表示,公稱尺寸不能代表實(shí)測(cè)的閥門口徑值,閥門的實(shí)際口徑值由相關(guān)的各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般實(shí)測(cè)值（單位mm）不得小于公稱尺寸數(shù)值的95%。公稱尺寸分公制（符號(hào)：DN）和英制（符號(hào)：NPS）,國(guó)標(biāo)閥門采用公制,美標(biāo)閥門為英制。公制DN數(shù)值如下：

優(yōu)先選用的DN數(shù)值如下：

DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200

DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400

DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600

DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800

DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000

DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200

DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400

DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600

DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800

DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000

DN 80 DN 600 DN 2000

折疊閥門的公稱壓力

GB/T 1048-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,閥門的公稱壓力也是一個(gè)標(biāo)識(shí),由符號(hào)“PN”和數(shù)字的組合表示,公稱壓力不能應(yīng)用于計(jì)算目的,不代表閥門的實(shí)際測(cè)量值,公稱壓力的建立目的是簡(jiǎn)化閥門壓力的規(guī)格數(shù)量,在選用時(shí),設(shè)計(jì)單位、制造單位和使用單位均遵循向此規(guī)定最臨近的數(shù)據(jù)靠的原則,公稱尺寸的建立也是相同目的。公稱壓力分歐洲體系和美洲體系。中國(guó)的公稱壓力就是用歐洲體系標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格如下：

PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。

注：以下標(biāo)準(zhǔn)均為至2011年止,最新的標(biāo)準(zhǔn)版本,可以在百度搜索“標(biāo)準(zhǔn)號(hào)+版本年份”下載。資料由謝新旭工程師整理。加“/T”為推薦標(biāo)準(zhǔn),不加“/T”為強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。

折疊閥門基礎(chǔ)

GB/T1047-2005管道元件的公稱通經(jīng)

GB/T1048-2005管道元件公稱壓力

GB/T11698-2008船用法蘭連接金屬閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB/T12220-1989通用閥門標(biāo)志

GB/T12221-2005法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB/T12222-2005多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接

GB/T12223-2005部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接

GB/T12224-2005鋼制閥門一般要求

GB/T12247-1989蒸汽疏水閥分類

GB/T12250-2005蒸汽疏水閥術(shù)語(yǔ)、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB/T12712-1991蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求

GB/T12221-2005金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

JB/T74-1994管道法蘭技術(shù)條件

JB/T7928-1999通用閥門供貨要求

JB/T8530-1997閥門電動(dòng)裝置型號(hào)編制方法

折疊閥門材料

GB/T12225-2005通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件

GB/T12226-2005通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件

GB/T12227-2005通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件

GB/T12228-2006通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件

GB/T12229-2005通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件

GB/T12230-2005通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件

JB/T5300-2008工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則

JB/T6438-1992閥門密封面等離子弧堆焊技術(shù)要求

JB/T7248-2008閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件

JB/T7744-1995閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末

折疊閥門產(chǎn)品

GB/T4213-2008氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥

GB7512-2006液化石油氣瓶閥

GB/T8464-2008水暖用內(nèi)螺紋連接閥門

GB10877-1989氧氣瓶閥

GB10879-2009溶解乙炔氣瓶閥

GB/T12232-2005通用閥門法蘭連接鐵制閘閥

GB/T12233-2006通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥

GB/T12234-2007通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥

GB/T12235-2007通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥

GB/T12236-2008通用閥門鋼制旋啟式止回閥

GB/T12237-2007通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥

GB/T12238-2008通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥

GB/T12239-2008通用閥門隔膜閥

GB/T12240-2008通用閥門鐵制旋塞閥

GB/T12241-2005安全閥一般要求

GB/T12243-2005彈簧直接載荷式安全閥

GB/T12244-2006減壓閥一般要求

GB/T12246-2006先導(dǎo)式減壓閥

GB13438-1992氬氣瓶閥

GB13439-1992液氯瓶閥

GB/T13932-1992通用閥門鐵制旋啟式止回閥

GB/T15185-1994鐵制和銅制球閥

GB15382-2009氣瓶閥通用技術(shù)條件

JB/T450-2008 PN1.6~32.0MPa鍛造角式高壓閥門、管件、緊固件技術(shù)條件

JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸

JB/T2769-2008 PN16.0~32.0MPa螺紋法蘭

JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接頭螺母

JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接頭

JB/T2772-2008 PN16.0~32.0MPa盲板

JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa雙頭螺柱

JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa階端雙頭螺柱及螺孔尺寸

JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母

JB/T2776-2010 PN16.0~32.0MPa透鏡墊

JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa無(wú)孔透鏡墊

JB/T2778-2008 PN16.0~32.0MPa管件和緊固件溫度標(biāo)記

JB/T5298-1991管線用鋼制平板閘閥

JB/T5299-1998液控止回蝶閥

JB/T6441-2008壓縮機(jī)用安全閥

JB/T6900-1993排污閥

JB/T6901-1993封閉式眼鏡閥

JB/T7245-1994制冷裝置用截止閥

JB/T7376-1994氣動(dòng)空氣減壓閥技術(shù)條件

JB/T7550-2007空氣分離設(shè)備用切換蝶閥

JB/T7745-1995管線球閥

JB/T7746-2006縮徑鍛鋼閥門

JB/T7747-2010針形截止閥

JB/T7749-1995低溫閥門技術(shù)條件

JB/T8527-1997金屬密封蝶閥

JB/T8528-1997普通密封蝶閥

JB/T8529-1997隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件

JB/T8531-1997閥門手動(dòng)裝置技術(shù)條件

JB/T8691-1998對(duì)夾式刀形閘閥

JB/T8692-1998煙道蝶閥

JB/T8937-2010對(duì)夾式止回閥

JB/T9093-1999蒸汽疏水閥技術(shù)條件

JB/T9094-1999液化石油氣設(shè)備用緊急切斷閥技術(shù)條件

折疊閥門試驗(yàn)與檢驗(yàn)

GB/T12242-2005安全閥性能試驗(yàn)方法

GB/T12245-2006減壓閥性能試驗(yàn)方法

GB/T12251-2005蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法

GB/T13927-2008通用閥門壓力試驗(yàn)

JB/T5296-1991通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法

JB/T6439-2008閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗(yàn)

JB/T6440-2008閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗(yàn)

JB/T6899-1993閥門的耐火試驗(yàn)

JB/T6902-2008閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法

JB/T6903-2008閥門鍛鋼件超聲波檢查方法

JB/T6904-1993氣瓶閥的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

JB/T7748-1995閥門清潔度和測(cè)定方法

JB/T7927-1999閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求

JB/T9092-1999閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

一、法蘭連接：

這是閥門中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

1、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2、凹凸式：工作壓力較高,可使用中硬墊圈

3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。

4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。

5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。

6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來(lái)的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

二、對(duì)夾連接：

用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

三、對(duì)焊連接：

直接與管道焊接的連接形式。

四、螺紋連接：

這是一種簡(jiǎn)便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況：

1、直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見(jiàn)廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆卸時(shí),可以完整地將其取下,因?yàn)樗�是一層無(wú)粘性的薄膜,比鉛油、線麻優(yōu)越得多。

2、間接密封：螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。

五、卡套連接：

卡套連接,在中國(guó)近年才發(fā)展起來(lái),它的連接和密封原理是,當(dāng)旋緊螺母時(shí),卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。

這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：

1、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝容易；

2、連接力強(qiáng),使用范圍廣,可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動(dòng)

3、可以選用多種材料,適合防腐蝕；

4、加工精度要求不高；便于高空安裝。

目前,卡套連接形式,已在中國(guó)某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。

六、卡箍連接：　　

這是一種快速連接方法,它只需兩個(gè)螺栓,適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。

七、內(nèi)自緊連接：　　

以上各種連接形式,都是利用外力來(lái)抵消介質(zhì)壓力,實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產(chǎn)生兩個(gè)分力,一個(gè)與閥體中心線平行向外,另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節(jié)省許多材料和人力,但也需要一定的預(yù)緊力,以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí),使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。

閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。

有閥門和管件,它們都是用在管道的連接或控制系統(tǒng).閥門和管件都不能獨(dú)立存在,相輔相成的。閥門管件有碳鋼的和不銹鋼的,還有PVC,或者其他材料的,常用的就是前兩種,近幾年來(lái)隨著人們生活水平的提高,對(duì)副食品要求也隨之而來(lái)的需求量大了起來(lái)。所以帶動(dòng)了食品機(jī)械的快速發(fā)展,于是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)閥門管件生產(chǎn)業(yè)便紅火起來(lái),人們通常說(shuō)閥門管件,多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)的。

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

第一、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

第二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效，壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

第四、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。

第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí)，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，最后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥，如果存在開位過(guò)盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

第九、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

第十、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。

第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒(méi)有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。

第十二、閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。

綜上所述，閥門維護(hù)保養(yǎng)真正地以科學(xué)的態(tài)度對(duì)待，才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。

1、閥門安裝之前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；

2、根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書檢查對(duì)照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；

3、閥門吊裝時(shí),繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時(shí),閥桿應(yīng)垂直向上,不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時(shí),不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對(duì)口連接方式,以免因受力不均,引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。

日常閥門維護(hù)保養(yǎng)

1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。

2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過(guò)時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（4）閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

運(yùn)行中的閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無(wú)損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。

不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。