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1、如何使用錫爐

在首次使用機器,開啟電源開關(guān)PID表頭亮,應(yīng)先將PID設(shè)定為250℃電熱管開始加熱;同時將錫條在電熱管上來回均勻移動,錫條在加熱管上加熱后,熔化到錫槽內(nèi),熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳,切誤把錫條直接放至加熱管上,否則加熱管溫度過高會導(dǎo)致其燒毀;熔錫量掩蓋過電熱管后,可以將錫條直接放入錫槽自動化錫(推薦含錫量63%的錫條,溫度設(shè)為220℃-250℃為佳,含錫量60%的錫條,溫度設(shè)為250℃-280℃為佳,僅供參考)

!注意:首次熔錫時切記要把錫條在電熱管上來回均勻移動,直至錫熔量掩蓋過電熱管后,方可直接放入錫條化錫,否則,溫度過高會導(dǎo)致電熱管燒毀。

錫溫上升到設(shè)定溫度時,等溫度稍微回落后,用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機攜帶專用基板夾,夾住插好元件的線路板,噴敷上助焊劑,再將線路板以傾斜大約45°傾斜角,緩慢進(jìn)入錫面進(jìn)行焊接,線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒(以焊點面積及板材為準(zhǔn),適當(dāng)調(diào)整焊接時間)再以45°傾斜角緩慢離開錫面,至此一次焊接程序結(jié)束,進(jìn)入下一環(huán)節(jié)

如遇線路板起泡或有焦味,焊接點錫量少、虛焊、假焊、漏焊等現(xiàn)象,表明溫度過高,請適當(dāng)調(diào)低溫度,若出現(xiàn)焊錫點光澤度不明亮,焊接點錫量較多或連焊、包焊時則表明溫度過低,請適當(dāng)?shù)奶岣邷囟取?/P>

2、在錫爐使用中應(yīng)該注意哪些問題

1、本機必須在安全良好接地,確認(rèn)供電電壓無誤時,方可通電;

2、錫槽內(nèi)嚴(yán)禁加入各種液體,設(shè)備工作時禁止非相關(guān)人員入內(nèi);

3、機器工作過程中,機體外殼溫度較高,切勿觸摸以免燙傷;

4、如遇停電請切斷電源,以免突然高電壓燒壞電熱管;

5、錫爐溫度不宜調(diào)太高,過高的溫度會導(dǎo)致焊錫老化,也不利錫爐壽命;

6、焊接過程中收集的殘留氧化物,可進(jìn)行二次還原處理;

7、本機不宜在潮濕,可燃性,腐蝕性,高粉塵等惡劣環(huán)境下使用;

3、通常錫爐使用中所需要的工具

1、收集槽 1個

2、基板夾 1個

3、刮 板 1個

無鉛型是指錫爐的錫鍋采用鈦制材料,滿足無鉛作業(yè)需要,市場上也有鍍鈦錫鍋。普通型則多采用不銹鋼材料。

小錫爐多采用內(nèi)置發(fā)熱圈發(fā)熱,功率在150W~380W,溫控范圍在常溫~450℃。錫鍋直徑一般有38mm,50mm,80mm,100mm,容積在300g~2300g之間。

圓形小錫爐具有以下特點:

1、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或者鈦制錫鍋,具有耐高溫、耐酸堿、抗磨損、不粘錫、錫面氧化少等特點;

2、用錫量少、耗電量小、節(jié)能,升溫快,使用壽命長;

3、采用無級調(diào)溫控制,溫度由常溫-450℃隨意可調(diào),操作簡便;

4、可用于小型線路板焊接,特別適用于電子變壓器、線圈、電子線引腳鍍錫。