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1 無(wú)油潤(rùn)滑或少油潤(rùn)滑,可在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。
2 耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長(zhǎng)。
3 有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。
4 靜動(dòng)摩擦系數(shù)相近,從而保證機(jī)械的工作精度。5 能使機(jī)械減少振動(dòng),降低噪音,防止污染,改善勞動(dòng)條件。
6 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護(hù)對(duì)磨軸的作用。
7 對(duì)于磨軸的硬度要求低,從而降低了相關(guān)零件的加工難度。
8 薄壁結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,可減小機(jī)械體積。
9 鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用;目前已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位。

自潤(rùn)滑軸承它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn),特別適用于重載,低速,往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。

以下是部分自潤(rùn)滑軸承的應(yīng)用特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):

無(wú)油潤(rùn)滑軸承系列

1、無(wú)油潤(rùn)滑或少油潤(rùn)滑,適用于無(wú)法加油或很難加油的場(chǎng)所,可在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。
自潤(rùn)滑軸承
自潤(rùn)滑軸承

2、耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長(zhǎng)。

3、有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。

4、靜動(dòng)摩擦系數(shù)相近,能消除低速下的爬行,從而保證機(jī)械的工作精度。

5、能使機(jī)械減少振動(dòng)、降低噪音、防止污染,改善勞動(dòng)條件。

6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護(hù)對(duì)磨軸的作用,無(wú)咬軸現(xiàn)象。

7、對(duì)于磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用,從而降低了相關(guān)零件的加工難度。

8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕,可減小機(jī)械體積。

9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用;已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位,例如:印刷機(jī)、紡織機(jī)、煙草機(jī)械、微電機(jī)、汽車、摩托車與農(nóng)林機(jī)械等等。

邊界潤(rùn)滑軸承系列

1、承載好,耐磨性能良好。

2、適用于高載低速下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)及經(jīng)常在載荷下啟閉頻繁而不易形成流體動(dòng)力潤(rùn)滑的場(chǎng)合。

3、在邊界潤(rùn)滑條件下可長(zhǎng)期不加油保養(yǎng),而在過(guò)層中加油使軸承使用壽命更長(zhǎng)。

4、表面塑料層在加工成型時(shí)可留一定的余量,裝配壓入座孔后可自行加工,以達(dá)到更好的裝配尺寸。

5、產(chǎn)品主要運(yùn)用于汽車底盤(pán)、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、水利機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、軋鋼設(shè)備等。

JDB 固體鑲嵌軸承系列

是通用的基礎(chǔ)產(chǎn)品,無(wú)論高壓、低壓、高溫、低溫、有油潤(rùn)滑、無(wú)油潤(rùn)滑還是水中潤(rùn)滑,都能適應(yīng)。產(chǎn)品的基體是高力黃銅,比一般的銅套硬度提高一倍,耐磨性能提高一倍以上。

廣泛應(yīng)用于:輕工機(jī)械、重工機(jī)械、建筑機(jī)械、冶金機(jī)械、輸送機(jī)械等,如:連鑄機(jī)、軋機(jī)、注塑機(jī)、造紙機(jī)、模具導(dǎo)柱、船舶、機(jī)床等等。

由于特殊生產(chǎn)工藝的要求,工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)行。由于設(shè)備重、環(huán)境溫度高,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO,SO2等,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑帶來(lái)很多問(wèn)題,摩擦磨損嚴(yán)重,到目前為止,國(guó)內(nèi)上述企業(yè)大部分仍沿用傳統(tǒng)的油、脂潤(rùn)滑,而事實(shí)上這些工礦條件已超出了油、脂潤(rùn)滑的范圍,極易發(fā)生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死,引起嚴(yán)重的零件磨損和損壞,經(jīng)常性地導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)。

為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行,除在原始設(shè)計(jì)上要求安裝多臺(tái)設(shè)備輪修外,還須投入大量維修人員。嚴(yán)重地限制著生產(chǎn)率的提高,備品備件和能源消耗極大,已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。汽車制造、水泥生產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了提供復(fù)雜工況條件下特種潤(rùn)滑材料要求。

為此,對(duì)鑲嵌式自潤(rùn)滑復(fù)合材料研究,在材料配方和制備工藝上突出自身特色,材料性能已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,為企業(yè)解決了特殊工況下的潤(rùn)滑問(wèn)題,并帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但由于多種原因國(guó)內(nèi)更多的企業(yè)尚未采用,上述狀況依然存在。

關(guān)鍵技術(shù)原理

鑲嵌式自潤(rùn)滑軸承采用的復(fù)合材料是一種新型的抗極壓固體潤(rùn)滑材料,由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑膏體構(gòu)成。在摩擦過(guò)程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦,孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移,在摩擦面上形成潤(rùn)滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜,大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行,嵌入的固體潤(rùn)滑劑不斷提供于摩擦面,保證了長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)對(duì)摩擦副的良好潤(rùn)滑。

水潤(rùn)滑軸承詳細(xì)參數(shù)

一、P117系列止推軸承成本低廉,強(qiáng)度耐磨性一般,適合做各種潛水電泵的上止推軸承。

二、COP系列止推軸成本價(jià)較低,適合做小功率低揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承(止推軸承外徑85mm以上,功率11km揚(yáng)程65m以下)

三、聚四氟乙烯系列止推軸承成本適中,是潛水電泵使用的主流產(chǎn)品,適合做中高揚(yáng)潛水電泵的下止推軸承。

四、S299高強(qiáng)度止推軸承成本較高,適合做大功率高揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承。

五、S299B高強(qiáng)止推軸承。

六、S299G高耐磨高耐壓高科技產(chǎn)品。

七、M120H系列石墨燒結(jié)軸承(石墨燒結(jié)浸漬環(huán)氧樹(shù)脂)成本較低,適合做18.5KW以下各種潛水電泵的導(dǎo)向軸承。

八、M120B系列石墨燒結(jié)軸承(石墨燒結(jié)浸漬巴氏合金)成本較高,18.5KW以上各種潛水電泵的導(dǎo)向軸承及各種大功率,高揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承。

九、M102B(石棉鐵)成本較高,適合做18.5KW以上潛水電泵的導(dǎo)向軸承。