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殺菌機(jī) sterilization machine

對產(chǎn)品,包裝容器包裝材料,包裝輔助物以及包裝件等上的微生物實(shí)行殺滅,使其降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器

物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃,并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2~4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平,然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅,同時(shí),極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,尤其連續(xù)工作時(shí)間可長達(dá)十多個(gè)小時(shí),從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

優(yōu)點(diǎn)

1、產(chǎn)品的粘度范圍極大,使用環(huán)境pH值1~14,適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn),經(jīng)UHT殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下,其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3~6個(gè)月(不添加任何防腐劑), 免除冷藏鏈;

2、設(shè)備全自動或半自動電腦控制,觸摸液晶屏操作;

3、瞬時(shí)處理,保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味;

4、PID溫控系統(tǒng),殺菌溫度在記錄儀上實(shí)時(shí)連續(xù)記錄;

5、產(chǎn)品熱處理過程均勻,熱回收率高達(dá)90%;

6、管內(nèi)無任何接觸點(diǎn),無衛(wèi)生死角,產(chǎn)品不會粘附管內(nèi),且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流,在物料流動過程中有自清洗效果,故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染;

7、較長的持續(xù)運(yùn)行時(shí)間和較佳的CIP自清洗效果;

8、備件少,較低的運(yùn)行成本,;

9、易于安裝,檢查和拆卸,管道檢修方便;

10、材質(zhì)可靠,可承受較高的產(chǎn)品壓力。

適用范圍

1. 粘度較高或熱敏性食品飲料類產(chǎn)品;

2. 含有纖維及果肉顆粒較大的產(chǎn)品;

3. 酸度較高,對死角具有腐蝕性的產(chǎn)品;

4. 低酸無菌含顆粒的產(chǎn)品: 牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆?jié){、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。

1、控制方式:采用微電腦智能化全自動控制,控制滅菌壓力,溫度,時(shí)間;

2、超溫自動保護(hù)置:超過設(shè)定溫度,自動切斷加熱電源;

3、門安全連鎖裝置:內(nèi)腔有壓力,門蓋無法打開,專利裝置;

4、低水位報(bào)警:缺水時(shí)能自動切斷電源,聲光報(bào)警,進(jìn)口斷水檢測裝置;

5、漏電保護(hù):配置漏電保護(hù)裝置;

6、溫度動態(tài)數(shù)字顯示,滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號;7、升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制,無須人工監(jiān)管;

8、(四種模式控制,適合于內(nèi)排式和帶干燥型)

模式一:加熱-滅菌-排汽;

模式二:加熱-滅菌-脈沖排汽;

模式三:加熱-滅菌-不排汽,

模式四:自定義

產(chǎn)品配置: 安全閥:超過額定壓力,釋放壓力;手 輪:旋轉(zhuǎn)羅盤式開啟蓋門,簡單方便(適合于40升以上產(chǎn)品);壓力表:指示壓力顯示;密封圈:自漲式密封圈;底部活動輪;蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材質(zhì);(適合于內(nèi)排式和帶干燥型)具備產(chǎn)品醫(yī)療器械注冊證,每臺經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局嚴(yán)格檢測。

管式殺菌機(jī)

管式殺菌機(jī)主要應(yīng)用于各種濃縮果漿和各種醬類等產(chǎn)品的滅菌和冷卻,觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), 最大生產(chǎn)量可達(dá)8T/h。

1、產(chǎn)品特點(diǎn):

(1)采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器,該加熱器具有加熱效果好,節(jié)約能源,易于清潔的特點(diǎn)。

(2)本設(shè)備的控制采用先進(jìn)的PLC-PC自動控制,并且有監(jiān)視器,隨時(shí)可以實(shí)時(shí)動態(tài)了解設(shè)備的運(yùn)行情況,監(jiān)控產(chǎn)品的加工過程。

(3)主要驅(qū)動部件如供料泵和注射泵均采用國內(nèi)外知名品牌。該設(shè)備擁有4臺泵,其中推動物料加熱運(yùn)行的是大功率柱塞泵,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。。

(4)加熱和冷卻套管是設(shè)備的關(guān)鍵部件,該設(shè)備的加熱和冷卻套管,采用4層結(jié)構(gòu),使用內(nèi)外壁拋光無縫冷軋鋼管,材層耐受壓力大于200bar,水層耐受壓力20bar。

超高溫殺菌機(jī)

廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)能夠完全模擬工業(yè)化殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù),非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而使用。

1、特點(diǎn)

(1)該產(chǎn)品包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分, 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合,并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分,以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用316不銹鋼制造,板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成,產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上,該機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制,對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動態(tài)反映,并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

(2)占地僅2~3平方米,最小投料量3~5升,縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間;物料流量:5~30L/h;最高殺菌溫度:132~140℃;溫度控制:±1℃;滅菌時(shí)間:3s、5s、15s、30s;冷卻水耗量:600L/h;壓縮空氣耗量:0.045cum/min。

微波殺菌機(jī)

微波殺菌機(jī)是殺菌機(jī)的一種,是這幾年最新出來的一種殺菌設(shè)備,廣泛應(yīng)用在食品、制藥行業(yè)上。

微波殺菌是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡單、操作方便和新技術(shù)。微波殺菌機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn),只需要用電,不需要其它能源,能快速的將物料中的細(xì)菌殺死,設(shè)備占地小,無污染,操作簡單;不需要預(yù)熱也沒有在停機(jī)后還有能源損耗。人工少,產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進(jìn)化程度高,是別的設(shè)備無法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。

微波殺菌是利用了電磁場的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性,使細(xì)菌失去營養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡。微波對細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場改變細(xì)胞膜斷面的通透性能,細(xì)菌因此營養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能絮亂,生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外,決定細(xì)菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA),是由若干氫鍵松弛、斷裂和重組,從而誘發(fā)遺傳基因突變,或染色體 嘁畸變,甚至斷裂。

微波殺菌機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1、設(shè)備工作電壓:三相 380V±10%

2、微波工作頻率:2450MHz±50Hz

3、輸入視在功率:≤48KVA

4、微波輸出功率:≥30KW(可調(diào))

5、傳送方式及速度:變頻調(diào)速(0.5~5m/min)

6、微波泄漏:符合國家 GB10436-89 標(biāo)準(zhǔn)

7、設(shè)備工作環(huán)境:5~40℃ 相對濕度≤80%

8、控制:普通控制或PLC人機(jī)界面控制。

9、主要用于粉狀,顆粒狀,片狀或膠體狀的食品,藥品,農(nóng)副土特產(chǎn)品,添加劑,調(diào)味品,中草藥材料等需要?dú)⒕?防霉,保鮮的產(chǎn)品。具體產(chǎn)品有:糕點(diǎn)殺菌設(shè)備,月餅殺菌設(shè)備等。

PU值

殺菌機(jī)是啤酒包裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵主機(jī)之一,其主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌,保證啤酒的生物穩(wěn)定性,使之有利于長期保存。通常以PU值(即巴斯德滅菌單位,凡在60°C經(jīng)歷1分鐘所引起的滅菌效應(yīng)為1個(gè)PU值)的多少來表示殺菌的深度。不足或過度將分別對啤酒的保質(zhì)期和風(fēng)味產(chǎn)生影響,因此將PU值控制在一定的范圍內(nèi)是殺菌機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。該系統(tǒng)將PU值與噴淋水溫度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)聯(lián)系在一起,操作者只需輸入所需要的PU值,計(jì)算機(jī)將自動地控制各溫區(qū)的噴淋水溫度并顯示殺菌機(jī)內(nèi)每一排啤酒所達(dá)到的PU值。此外,本系統(tǒng)還具備停機(jī)自動選擇參數(shù)功能,隨著停機(jī)時(shí)間的長短,自動調(diào)節(jié)各溫區(qū)的溫度,以保證PU值控制在一定范圍內(nèi)。同時(shí)本系統(tǒng)還有工作狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷和管理等功能,是一種智能化的"傻瓜"控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)組成

本系統(tǒng)是電-氣混合型溫度自動控制系統(tǒng),由溫度一次傳感元件(鉑熱電阻Pt100)、一體化溫度變送器、下位機(jī)(可編程序控制器)、上位機(jī)、電磁閥、氣動薄膜閥、打印機(jī)、壓縮空氣過濾減壓閥、壓力變送器、氣路等組成。

工作原理

各溫區(qū)溫度由Pt100鉑熱電阻和溫度變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號送入可編程控制器,各溫區(qū)水泵壓力經(jīng)分配器和電磁閥進(jìn)入壓力變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號后,由可編程控制器順序采集�？删幊炭刂破饕环矫孢M(jìn)行輸入輸出數(shù)據(jù)處理、PID運(yùn)算,另一方面將各種信號傳入上位機(jī)。上位機(jī)作為人機(jī)界面,可以實(shí)時(shí)監(jiān)視殺菌過程的運(yùn)行狀況和各種參數(shù),提供報(bào)警、歷史趨勢圖和數(shù)據(jù)檔案報(bào)表,并且可由操作員設(shè)定PU值,計(jì)算機(jī)據(jù)此計(jì)算出各溫區(qū)噴淋水溫度的設(shè)定值。

輸入溫度信號經(jīng)PID運(yùn)算后,由可編程控制器輸出標(biāo)準(zhǔn)電控信號(0-24VDC)給電磁閥,電磁閥將電控信號(0-24VDC)轉(zhuǎn)換成氣控信號(20-100KPa),最后由氣動薄膜閥執(zhí)行自動調(diào)節(jié),以控制冷卻水或通過熱交換器的蒸汽量,使各溫區(qū)溫度得到控制。

在可編程控制器內(nèi),各溫區(qū)輸出信號與水泵聯(lián)動,即只有當(dāng)水泵工作,繼電器閉合時(shí),氣動薄膜閥才能執(zhí)行自動調(diào)節(jié),否則,調(diào)節(jié)閥將自動關(guān)閉。此外,對殺菌恒溫區(qū)和最高溫區(qū)而言,若生產(chǎn)線上的某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障,輸瓶機(jī)構(gòu)停止工作,系統(tǒng)將根據(jù)停機(jī)時(shí)間的長短自動調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值,確保殺菌質(zhì)量。

當(dāng)殺菌機(jī)高溫區(qū)水溫高于或低于設(shè)定值2°C,殺菌恒溫區(qū)溫度低于設(shè)定值2°C時(shí),上位機(jī)彈出報(bào)警畫面,提示操作員注意。

監(jiān)控功能

(1)設(shè)定PU值,實(shí)時(shí)顯示殺菌機(jī)內(nèi)每一排啤酒所達(dá)到的PU值。

(2)實(shí)時(shí)顯示各溫區(qū)的溫度設(shè)定值和測量值,溫度過高或過低時(shí),彈出報(bào)警畫面。

(3)實(shí)時(shí)顯示各溫區(qū)水泵的壓力值,壓力不足時(shí),彈出報(bào)警畫面。

(4)指示各調(diào)節(jié)閥的開關(guān)狀態(tài)。

(5)手動控制調(diào)節(jié)閥的開關(guān)狀態(tài)。

(6)歷史趨勢圖顯示。

(7)選擇由上位機(jī)或下位機(jī)進(jìn)行PID運(yùn)算。