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1、.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10944-89《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部40、45和50號(hào)圓錐柄》

2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拉釘,《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部40、45和50號(hào)圓錐柄用拉釘》

3、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS B6339-1986《加工中心機(jī)床用工具柄部及拉釘》

4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3837-83《機(jī)床工具7:24圓錐聯(lián)結(jié)》

TSG工具系統(tǒng)中的刀柄,其代號(hào)(按1990年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿)由四部分組成,各部分的含義如下:

JT-表示工具柄型代碼。

45-對(duì)圓錐柄表示錐度規(guī)格。

Q32-表示工具的規(guī)格。

120-表示刀柄的工作長(zhǎng)度。

它所表示的工具為:自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄(GB10944),錐柄為45號(hào),前部為彈簧夾,最大夾持直徑32mm,刀柄工作長(zhǎng)度(錐柄大端直徑φ57.15mm處到彈簧夾頭前端面的距離)為120mm。

2、銑較大平面時(shí),為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀

3、銑小平面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀

4、銑鍵槽時(shí),為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀

5、孔加工時(shí),可采用鉆頭等孔加工類(lèi)刀具

數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換,用戶(hù)必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄,因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng),其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床,采取不同的組裝方案,可獲得多種刀柄系列,從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。

刀柄結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)兼顧技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理:①對(duì)一些長(zhǎng)期反復(fù)使用、不需要拼裝的簡(jiǎn)單刀具以配備整體式刀柄為宜,使工具剛性好,價(jià)格便宜(如加工零件外輪廓用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等);②在加工孔徑、孔深經(jīng)常變化的多品種、小批量零件時(shí),宜選用模塊式刀柄,以取代大量整體式鏜刀柄,降低加工成本;③對(duì)數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時(shí),宜選用模塊式刀柄。由于各機(jī)床所用的中間模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用,可大大減少設(shè)備投資,提高工具利用率。

刀柄規(guī)格

數(shù)控刀具刀柄多數(shù)采用7:24 圓錐工具刀柄,并采用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機(jī)床主軸相配合。刀柄有各種規(guī)格,常用的有40 號(hào)、45 號(hào)和50 號(hào)。在我國(guó)應(yīng)用較為廣泛的有ISO7388-1983、GB10944-

1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等,選擇時(shí)應(yīng)考慮刀柄規(guī)格與機(jī)床主軸、機(jī)械手相適應(yīng)。

刀柄的規(guī)格數(shù)量

整體式的TSG 工具系統(tǒng)包括20 種刀柄,其規(guī)格數(shù)量多達(dá)數(shù)百種,用戶(hù)可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來(lái)選取刀柄的品種規(guī)格,既可滿(mǎn)足加工要求又不致造成積壓�？紤]到數(shù)控機(jī)床工作的同時(shí)還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中,因此通常刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2 ~ 3 倍。

刀具與刀柄的配套

關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí),要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外,數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可避免退刀時(shí)劃傷工件,但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向:有的機(jī)床要求與鍵槽方位一致,而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。

選用高效和復(fù)合刀柄

為提高加工效率,應(yīng)盡可能選用高效率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,既可提高加工效率,又有利于減少切削振動(dòng);選用強(qiáng)力彈簧夾頭不僅可以?shī)A持直柄刀具,也可通過(guò)接桿夾持帶孔刀具等。對(duì)于批量大、加工復(fù)雜的典型工件,應(yīng)盡可能選用復(fù)合刀具。盡管復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為昂貴,但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于減少加工時(shí)間和換刀次數(shù),顯著提高生產(chǎn)效率。對(duì)于一些特殊零件還可考慮采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的復(fù)合刀柄。