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煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑,比如鍋爐排煙耗能大約在15%,而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及窯爐等主要耗能都是通過(guò)煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過(guò)某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。

煙氣余熱回收的方式:

1、余熱回收器(氣-水)

熱管余熱回收器是燃煤、油、氣鍋爐專(zhuān)用設(shè)備,安裝在鍋爐煙口,回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水。其構(gòu)造如圖所示:下部是煙道,上部為水箱,中間有隔板。頂部有安全閥、壓力表、溫度表接口,水箱有進(jìn)出水和排污口。工作時(shí),煙氣流經(jīng)熱管余熱回器煙道沖刷熱管下端,熱管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端,熱管上端放熱將水加熱。為了防止堵灰和腐蝕,余熱回收器出口煙氣溫度一般控制在露點(diǎn)以上,即燃油、燃煤鍋爐排煙溫度≮130℃,燃?xì)忮仩t排煙溫度≮100℃,節(jié)約燃料4-18%。

2、余熱回收器(氣-氣)

熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專(zhuān)用設(shè)備,安裝在鍋爐煙口或煙道中,將煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。其構(gòu)造如圖所示:四周管箱,中間隔板將兩側(cè)通道隔開(kāi),熱管為全翅片管,單根熱管可更換。工作時(shí),高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向上流動(dòng)沖刷熱管,此時(shí)熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導(dǎo)致右端,冷空氣從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管,此時(shí)熱管放熱,空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點(diǎn)。

1、安裝方便:余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。

2、安全可靠:超導(dǎo)熱管等溫性能好,導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力,始終保持良好的傳熱效率,不影響鍋爐或窯爐的工作。

3、使用壽命長(zhǎng):超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上,單根熱管可拆卸更換,維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。

4、節(jié)能效益好:大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃?xì)�、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5%-10%。

5、投資回收期短:一般3-至8個(gè)月就可收回全部投資。

廢煙氣中往往含有二氧化硫等成分,遇到蒸汽或水分會(huì)形成亞硫酸物質(zhì)對(duì)管板和焊縫產(chǎn)生腐蝕,造成管板或焊縫處的滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)重影響企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)要求。針對(duì)上述問(wèn)題,傳統(tǒng)的氬弧焊等方法維修周期長(zhǎng),費(fèi)用高,而且維修后使用年限往往較短,修復(fù)效果難以達(dá)到理想效果。目前可以采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行余熱回收器的管板防腐保護(hù),應(yīng)用較好的有阿姆可(科貝3015-AL)耐高溫高分子復(fù)合材料含有無(wú)機(jī)陶瓷的水基涂層。材料有極好的耐熱沖擊,抗氧化,耐化學(xué)腐蝕的性能,耐溫可高達(dá)1200℉(648℃),這種材料可以粘附于鍋爐,熔爐,旋轉(zhuǎn)煅燒爐,干燥爐,煙囪及其它高溫結(jié)構(gòu)的鋼鐵和耐火材料上�？裳娱L(zhǎng)設(shè)備壽命,降低能耗,提高生產(chǎn)率。因此,可以很好的完成煙氣余熱回收器的防腐保護(hù)。