普通會員
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耐化學浸泡 10%H2SO4 90d 無變化
GB T1763
10%NaOH 90d 無變化
3%NaCI 90d 無變化
12 附著力 級 ≤2 SY T0315附錄B
13 陰極剝離(65℃,48h) mm ≤10 SY T0315附錄C
14 沖擊強度 J ≥11 Q GD151
15 抗彎曲 3.00 涂層無變化 Q GD151
16 涂層剪切強度 MPa ≥15 SY T0041
17 擊穿電壓強度 MV m ≥25 GB T1408
18 體積電阻率 Ω m ≥1Χ1012 GB T1410
19 落砂耐磨 l μm ≥3 SY T0315-2005
涂層施工
表面處理:
按GB8932《涂裝前剛才表面銹蝕等級和防銹等級》規(guī)定進行表面處理并達到Sa2.5級、清除鋼管表面灰塵、錨紋深度控制在為50-75μm . 涂料應在表面處理完成后的6個小時內(nèi)涂敷表面上、否則應進一步處理、除去變色處并在表面施工涂料 .
涂料施工:
施工環(huán)境:-5℃-30℃、相對濕度小于85%
施工方式:可采用高壓無氣噴涂方式(體積比為A:B=3:1)、涂刷、刮涂 .
涂刷和刮涂施工過程:將原已包裝好的無溶劑涂料雙組分混合攪拌在一起、充分攪拌均勻后即可涂刷;配比量多少、以A:B=100:20—25(重量比)進行混配攪勻后(攪拌3-4分鐘、熟化3-4分鐘)、開始刮涂、在30分鐘內(nèi)涂刷完 .
D、無溶劑涂料的密度為1.38-1.45 . 固體含量在100% .
質(zhì)量檢驗:
對防腐層應進行外觀、厚度、漏點和粘接力檢驗 . 外觀應呈平整、光滑的漆膜狀 . 厚度采用磁性測厚儀測量、在一周內(nèi)檢測四個點、上、下、左、右 . 厚度一般為350—500μm之間 . 漏電檢查采用電火花zhenkong撿漏儀以2000V的撿漏電壓進行檢查 . 每根都做全部檢查 . 對于厚度、漏電檢查不合格應予以補涂 . 粘接力檢驗按無溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料標準規(guī)定進行 .
相對濕度:每班檢查兩次 .
除銹等級:通過與SIS 055900標準中的照片進行視覺比較、逐根對鋼管進行檢查、要求等級應不低于Sa2.5級 .
錨紋深度:采用錨紋檢測儀檢查鋼管錨紋深度、每30根檢查一次 .
安全使用說明
無溶劑涂料、其中沒有任何溶劑、涂料中也沒有任何易燃物品、是環(huán)保型涂料 . 但是在使用中、仍然下面的幾個問題 .
涂料不易長期存放在大于35℃的高溫環(huán)境中 . 不易在較高的溫度下進行A、B組份混合、在較高的溫度下的混合、易產(chǎn)生暴聚、冒煙燙傷手等 .
在涂刷過程中、注意不要把混合好的涂料揉進眼睛 .
在使用無溶劑涂料中、人們習慣用溶劑泡涂殺刷用具、請注意煙火的靠近.
聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 |
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