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該設(shè)備適用于礦井和選煤廠等行業(yè)、將煤碳經(jīng)煤倉或者其他磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存設(shè)備中 .
K型往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)原理
往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成 . 利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當(dāng)電動機(jī)開動后、經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動、將煤均勻地卸到運輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上 . K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式 .
K型往復(fù)式給煤機(jī)特點:
1.封閉式框架結(jié)構(gòu)、減少環(huán)境污染、提高工作環(huán)境 .
2.裝有限矩型液力偶合器、能滿載啟動、過載保護(hù) .
3. 給料量大、處理能力強(qiáng)、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(煤),工作效率高 .
4.該設(shè)備采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計、承載能力大、傳動效率高 .
5.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)、能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小、大大減少了漏料 .
6.驅(qū)動裝置對稱布置、并采用雙推桿 、使整機(jī)愛力均衡、傳動平穩(wěn)、消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象 .
K型往復(fù)式給煤機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 K-0 K-1 K-2 K-3 K-4
電動機(jī) 型號 Y160M-8 Y160M-8 Y160M-8 Y160M-6 Y180L-6
功率(kw) 4 4 4 7.5 15
轉(zhuǎn)速(r/min) 750 750 750 970 975
減速機(jī) 型號 ZQ350 ZQ350 ZQ350 ZQ400 ZQ500
裝配方式 Ⅶ-3Z Ⅶ-3Z Ⅶ-3Z Ⅵ Ⅲ
速比 12.635 12.635 12.635 15.75 15.75
最大粒度含量(mm) 10%以下 250 350 400 500 700
10%以上 200 300 350 400 550
自重(kg) 帶漏斗 1150 1253 1421 1973 2880
不帶漏斗 1077 1156 1286 1830 2677
K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1.給料機(jī)運行前、料倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠物料、以避免裝物料入倉時、直接沖擊底板 .
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動等不正,F(xiàn)象、若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)、應(yīng)立即檢修 .
3.給料機(jī)與物料直接接觸的底襯板、其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換 .
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后、需檢查一次、拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合、如有不正,F(xiàn)象、立即修復(fù)或更換 .
5.對往復(fù)式給料機(jī)主要部件的維護(hù):
a、減速機(jī):每六個月檢查一次、同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油 .
b、電動機(jī):按電動機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行.
聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 |
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