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2.4813合金鋼 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：該合金在-2532.4813德國(guó)進(jìn)口鎳-鉻合金～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好 . 能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件、在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中、在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用 .
2.4813合金鋼性能：鎳基高溫合金、定向共晶高溫合金、多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金 .
2.4813合金鋼 化學(xué)成份：%、鎳Ni、鉻Cr、鐵 Fe、鉬 Mo、鈮 Nb、鈷 Co、碳 C、錳Mn、硅 Si、硫 S、銅 Cu、鋁 Al、鈦 Ti .
2.4813最小 50 17余量 2.8 4.75 0.20 0.65
最大 55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15
2.4813高鎳合金鋼、耐磨合金鋼、耐熱合金鋼、耐高溫合金鋼、耐腐蝕性合金鋼、硬質(zhì)合金鋼 . 耐酸 堿 腐蝕性能及耐高溫性能、對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力 .
《產(chǎn)品物理特性表》密度 g/cm3、熔點(diǎn) ℃、熱導(dǎo)率 .
λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃ 彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 .
μΩ?m、泊松比、線(xiàn)膨脹系數(shù) a/10-6℃-1、1260
1320、14.7(100℃)435、199,9、77,2、1.15、0.3、11.8(20~100℃)
2.4813性能：耐高溫性、抗氧化性、耐磨性、耐腐蝕性、磁導(dǎo)率精密合金鋼、彈簧合金鋼、海洋工業(yè)合金鋼、鎳基合金耐氧化、耐晶間腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕、不懼海洋環(huán)境侵蝕 .
2.4813生產(chǎn)供應(yīng)：棒材、鍛件、板(帶)材、絲材、管材 .
美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME SB637 ASME SB637
2.4813該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ、γ、δ、NbC相組成
2.4813工藝性能與要求：因合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān) .
2、為避免鋼錠中的元素 偏析過(guò)重、采用的鋼錠直徑不大于508mm .
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能、鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃ .
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān) .
5、合金具有滿(mǎn)意的焊接性能、可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接 .
6、合金不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能 . 由于γ”相的擴(kuò)散速率較低、所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使2.4813合金獲得最佳的機(jī)械性能 .
中國(guó)制造高鎳合金在造船行業(yè)應(yīng)用：產(chǎn)品在造船設(shè)備上已有應(yīng)用、如用于制造船舶上的緊固件、彈簧等 . 我們的產(chǎn)品具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能、更高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度、較好的耐熱腐蝕性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性 . 對(duì)造船設(shè)備的安 全性至關(guān)重要 .
高鎳合金在海洋工程行業(yè)應(yīng)用：具有優(yōu)良的抗氯 離子應(yīng)力腐蝕龜裂性能和優(yōu)良的抗孔蝕、應(yīng)力腐蝕能力、尤其是耐氫氟酸 、而被廣泛應(yīng)用于海洋工業(yè) . 鎳基合金耐氧化、耐晶間腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕、不懼海洋環(huán)境侵蝕、我們高塑性?xún)?yōu)異的低碳材料在過(guò)去高濃度的堿 性和氯 離子等條件下、仍然具有良好的耐腐蝕性、而被廣泛用于海洋工程中 .

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