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湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)螺旋焊管、鍍鋅管、架管、油漆管及輪扣式腳手架、銷售管材（螺旋管、架管、直縫焊管、無縫管、鍍鋅鋼管、焊管、不銹鋼管）、型材（工字鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼）、板材（正平板、開平板、花紋板、不銹鋼板、鍍鋅鋼板等）及螺旋鋼管防腐 . 公司在中南地區(qū)常年保持有全系列鋼管、庫存多、在供貨時間、數(shù)量、質(zhì)量、價格、服務(wù)等方面、有能力、有條件滿足用戶的要求 . ）
規(guī)模優(yōu)勢：
1．工廠直銷、保證現(xiàn)貨供應(yīng)、資源渠道暢通;
2．規(guī)格齊全：生產(chǎn)各種規(guī)格、特殊規(guī)格可按用戶協(xié)議要求訂貨;
3．優(yōu)質(zhì)服務(wù)：新建室內(nèi)倉儲、引進(jìn)先進(jìn)裝卸設(shè)備 .
打樁用螺旋鋼管產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管 .
（1）原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑 . 在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗 .
（2）帶鋼頭尾對接、采用單絲或雙絲埋弧焊接、在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊 .
（3）成型前、帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊、表面清理輸送和予彎邊處理 .
（4）采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力、確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送 .
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型 .
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求、管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制 .
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接、從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量 .
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查、保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率 . 若有缺陷、自動報警并噴涂標(biāo)記、生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)、及時消除缺陷 .
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根 .
（10）切成單根鋼管后、每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度、檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成份、溶合狀況、鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗、確保制管工藝合格后、才能正式投入生產(chǎn) .
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位、經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查、如確有缺陷、經(jīng)過修補(bǔ)后、再次經(jīng)過無損檢驗、直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除 .
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管、全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查 .
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗、壓力采用徑向密封 . 試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制 . 試驗參數(shù)自動打印記錄 .
（14）管端機(jī)械加工、使端面垂直度、坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制 .
螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管、是將低碳素 結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯、然后將管縫焊接起來制成的、它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管 . 螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線、其規(guī)格用外徑*壁厚表示 . 螺旋管有單面焊的和雙面焊的、焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定 .