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湖南隆盛達鋼管制造有限公司成立于2008年、注冊資本3000萬、總資產目前達到2.5億元 . 公司位于湖南鋼材市場——長沙一力物流園、占地面積10萬余平方米、建筑面積3.5萬平方米 .
公司現有員工600余人、擁有螺旋鋼管生產線6條、螺旋鋼管防腐線3條、全部采用國際先進的成型技術、年生產能力達到20萬噸 . 其產品主要適用于城市管網建設、地下引水、排污、橋梁管樁等工程、先后與中建五局、長沙地鐵等企業(yè)建立合作關系!
　　公司始終把客戶利益放在第一位、在擴大生產規(guī)模的同時、不斷提升管理水平、提高產品質量、提高軟件服務能力 .
無縫鋼管內結疤缺陷是存在于鋼管內表面、類似于黃豆粒大小的凹坑、結疤內大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物 . 內結疤的影響因素 有：除氧化物劑 、噴吹工藝、芯棒潤滑等因素 .
如何控制無縫鋼管的內表面缺陷：
   1、噴吹工藝參數
   1）吹掃時間應根據毛管直接、長度進行調節(jié)、以毛管內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準 .
   2）噴嘴高度應根據毛管直徑進行調節(jié)、以保證對中良好 . 每個班次要清理一次噴嘴、長時間停機要拆下噴嘴進行清洗 . 為保證除氧化物劑 在毛管內壁均勻吹掃、在噴吹除氧化物劑 工位使用選裝裝置、并配以旋轉氣壓 .
   3）噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合、既保證吹掃有力、燃燒充分、又不能有未完全燃燒的除氧化物劑 被氣流從毛管內吹走 .    2、芯棒潤滑
   芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑 溫度過低、會產生內結疤 . 為了提高芯棒溫度、可采取只一次冷卻水冷卻的辦法 . 生產過程中需要嚴格控制芯棒的溫度、保證噴涂潤滑劑 前芯棒表面溫度在80-120℃、芯棒溫度不能長時間高于120℃、以保證預穿前其表面的潤滑劑 干燥并致密、操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況 .
   3、除氧化物劑
   氧化物要求在芯棒預穿時處于熔融狀態(tài) . 其力度等嚴格要求 .
   1）除氧化物劑 粉 末粒度一般要求在16目左右 .
   2）根據毛管內表面面積確定除氧化物劑 的噴吹量、一般為1.5-2.0g/dm2、不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑 量是不同的 .
   3）除氧化物劑 中硬脂酸 鈉的含量要達到12%以上、以使其能在毛管內腔中充分燃燒 .