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ZG-3X32（23-32)三孔通用電動鋼軌鉆孔機(jī)、電務(wù)用
技術(shù)參數(shù)
1.鉆孔范圍Ф32mm 2.功率為1000W
3.主軸轉(zhuǎn)速270-300r/min 4.裝機(jī)時間為20-30S.卸機(jī)時間為15-20S
5.鉆孔時間為1.5-2min、連續(xù)鉆三孔時間6-8min 6.行程不小于105mm
7.孔徑偏差±0.5
8.孔徑粗糙度12.5以上
9.第一孔與軌端面距離誤差±0.5mm,三孔間誤差±0.75mm, 三孔分別與底面距離誤差±0.75mm .
10.外形尺寸600mmx230mmx260mm
11.整機(jī)重量25ｋｇ
12.鉆頭空心鉆頭
13.通用于50—60ｋｇ鋼軌、特別適用于６０ｋｇ／m軌
一、 適用范圍
ＺＧ-３X32Ⅲ型電動鋼軌鉆孔機(jī)是鐵路工務(wù).橋梁.線路大修等部門理想的鋼軌鉆孔工具 . 它適用于鐵路的鋪設(shè)、線路的維修.搶修.特別是有動力電的地段和區(qū)間的鉆孔作業(yè) . 可適用于50Kg-60kg/m各種規(guī)格鋼軌 .
二、特點(diǎn)
1.本機(jī)采用220V、1000W微型電動機(jī) .
2.本機(jī)采連輪的傳動方法、與通用鉆頭最大限度的發(fā)揮切削功率 . 轉(zhuǎn)速快.效率高、噪音低 .
3.本機(jī)設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、維修方便、易保養(yǎng)、體積小、重量輕 .
4.本機(jī)卡軌部分采用兩套四連桿裝卡機(jī)構(gòu)、裝卸靈活、卡緊牢固可靠、工作平穩(wěn) .
5.本機(jī)采用仿型塊定位、對各種型號鋼軌可更換相對應(yīng)的仿型定位塊（定位塊本機(jī)附件）、因此定位準(zhǔn)確 .
6.本機(jī)左側(cè)設(shè)有兩套裝置、外側(cè)裝置為定孔裝置、內(nèi)側(cè)為定軌裝置、內(nèi)側(cè)裝置上設(shè)有一個大園柱和一個小圓柱、在50kg鋼軌上鉆孔時將大圓柱靠緊軌端既可鉆第一個孔、鉆孔后將外側(cè)定位銷插入第一個孔卡具卡緊既可鉆第二個孔依次鉆三孔 .
在60kg鋼軌上鉆孔時將小圓柱靠緊軌端鉆孔方法同上、如鉆孔不在軌端可將內(nèi)側(cè)定位銷按下、以隨機(jī)配定位塊定位 .
三、操作規(guī)程
1.使用前：
1.1先檢查電動機(jī)的電源線是否有破皮漏電現(xiàn)象 . 接通電動機(jī)電源、空載半分鐘觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 .
1.2選與所鉆軌型相同的定位塊、安裝在鉆孔機(jī)卡具上相對部位 .
1.3把進(jìn)給手柄逆時針轉(zhuǎn)動、先將主軸退止最后、再將空心鉆頭裝入主軸前端上 .
2.作業(yè)中：
2.1把卡具搭放在軌頂面上、調(diào)好頂絲的適當(dāng)長度、下壓卡具壓把進(jìn)行鎖緊 . 如鎖緊強(qiáng)度不夠、順時針轉(zhuǎn)動頂絲搬把、直到鎖緊 .
2.2接通電動機(jī)電源、空轉(zhuǎn)３０秒、電動機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行無異常時順時針旋轉(zhuǎn)手柄 . 當(dāng)鉆頭進(jìn)入車削狀態(tài)時、注水冷卻 . 以防鉆頭燒蘭 .
2.3鉆通后、停止注水、快速逆時針轉(zhuǎn)動手柄、把主軸退止最后、關(guān)閉電動機(jī) . 上提卡具壓把、整機(jī)離軌、完成作業(yè)
四、維修與保養(yǎng)
1.鉆孔機(jī)保管時要防潮 . 長期停用要上油密封、裝箱保存 .
2.使用時齒輪上要加注機(jī)油 .
3.鉆孔時要保持鉆頭鋒利、以確保鉆孔機(jī)正常工作 .
4.使用后要將鉆孔機(jī)擦凈、需注油的地方應(yīng)注油防銹、然后在庫內(nèi)存放 .
5.每年檢查一次機(jī)內(nèi)潤滑脂 . 如發(fā)現(xiàn)缺少或污染應(yīng)添加或更換潤滑脂、潤滑脂應(yīng)為１＃鈣鈉基潤滑脂 .
五、安全操作注意事項
1.開機(jī)前必須檢查的項目如下：
1.1檢查卡軌情況：根據(jù)軌型、調(diào)整好卡軌部分的頂絲、如果過松、則裝卡不牢;如果過緊、則容易將卡具頭弄壞 .
1.2檢查主軸進(jìn)鉆．退鉆、無卡阻現(xiàn)象 .
1.3檢查電動機(jī)與機(jī)架螺絲連接情況 .
2.作業(yè)前電動機(jī)必須空轉(zhuǎn)半分鐘、待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異�，F(xiàn)象后再進(jìn)行作業(yè) .
3.進(jìn)鉆時用力均勻不要過猛、防止鉆頭卡死 .
4.鉆孔時要防止冷卻水濺入電動機(jī)
5.孔要鉆透時、要放慢進(jìn)鉆速度、以防損壞鉆頭 .
6.鉆孔完成后、必須關(guān)閉發(fā)動機(jī)、在卸機(jī)下道 . 在鉆頭未完全停止轉(zhuǎn)動時不要觸摸鉆頭 .
7.維修、保養(yǎng)或更換零部件必須關(guān)閉電動機(jī) .
8.如有電動機(jī)或變速箱發(fā)現(xiàn)異常、立即停止工作、不要自行拆卸、本公司可根據(jù)具體情況派專業(yè)人員考慮維修或更換 .
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