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注意事項:

（1）前言

成型品的物理性質和外觀因成型條件而存在較大差異。成型條件有：氣缸溫度、模具溫度、注射壓力、注射速度等。根據成型品的外觀設計、澆口類型、使用等級的樹脂特性及其流動性等條件，適當的成型條件各不相同，以下就代表性條件進行說明。

（2）粒料成型前的預干燥

stylac?esteloy?abs、as樹脂具有吸濕性，因此成型前需要進行粒料預干燥。干燥不充分容易導致外觀不良。

使用托盤式干燥時，請將粒料的厚度控制在3～4cm以內，否則托盤底部的粒料可能出現干燥不足。

使用料斗干燥機時，熱風的風量不足會導致干燥效率下降。此外請注意防止吸入口過濾器臟污、堵塞等問題。

＊粒料的干燥條件：干燥溫度75～90℃左右，干燥時間：3～4小時左右

干燥溫度高可縮短干燥時間，但干燥溫度過高可能導致樹脂固結。固結溫度因等級與干燥方法而異，但除了填料混合級之外，其他等級大概為iso法規(guī)定載荷撓曲溫度在＋5～10℃左右。

（3）成型條件

適當的成型條件因成型機的機型、模具結構、成型品的形狀、大小和使用目的以及等級類型而不同。作為參考標準，各等級適用的代表性成型條件如下所示。

?氣缸溫度：溫度過高則會產生銀紋、燒焦、變色、樹脂分解等問題。請在阻燃級時特別注意。

?模具溫度：40～70℃為適當。溫度過低則會出現成型品強度低下、欠注、未焊透、表面光澤差等不良現象。

?注射壓力高，則可能實現低溫成型，但殘留應力會變大，會導致成型品強度低下或脫模不良。壓力低則會出現表面光澤差或縮痕。（樹脂壓力標準在85mpa左右）

注意

本資料的記載內容依據目前可獲取的資料、信息和數據編制而成，可能因新知識的出現而修訂。

（1）操作上的注意事項

關于stylac?的操作注意事項，我公司已另外編制了產品安  全數據表（msds），使用前請務必仔細閱讀。以下事項是stylac?的操作要點，請在操作時注意以確保stylac?的安  全操作。關于貴公司使用的stylac?以外的添加劑  等物質，請貴公司進行安  全性調查。

1．安  全衛(wèi)生注意事項

stylac?在干燥、熔融時會產生氣體，請注意避免與眼睛、皮膚接觸或吸入。此外，請勿直接接觸高溫的樹脂。在干燥、熔融各項作業(yè)中，需要設置局部通風裝置或佩戴防護用品（防護眼鏡、防護手套等）。

2．燃燒相關注意事項

stylac?具有可燃性，請在遠離熱源和著火源的場所進行操作與儲存。萬一發(fā)生燃燒，可能會產生一氧化碳等有害氣體。滅火可使用水、泡沫滅火劑  、干粉  滅火劑  。

3．廢棄注意事項

stylac?可焚燒或填埋處理，但處理時請依據《有關廢棄物處理和清掃的法律》，委托具有官方許可資質的工業(yè)廢棄物處理商或地方公共團體進行處理。

stylac™ ae510

丙烯腈丁二烯苯  乙烯

asahi kasei chemicals corporation

產品說明:

stylac™ ae510是一種丙烯腈丁二烯苯  乙烯(abs)產品,。 它可以通過擠出進行加工,在非洲和中東、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 主要特性為:中等粘度。

總體  

材料狀態(tài)  已商用：當前有效

資料 1  technical datasheet

搜索 ul 黃卡  asahi kasei chemicals corporation

供貨地區(qū)  非洲和中東

歐洲

亞太地區(qū)

性能特點  中等粘性

用途  一般目的

加工方法  擠出

物理性能 額定值 單位制 測試方法

密度 (23°c) 1.18 g/cm3 iso 1183

熔流率 (220°c/10.0 kg) 7.7 g/10 min iso 1133

溶化體積流率（mvr） (220°c/10.0 kg) 8.05 cm3/10min iso 1133

收縮率 - 流動 0.40 到 0.60 ％ astm d955

機械性能 額定值 單位制 測試方法

拉伸應力 (屈服) 38.8 mpa iso 527-2/50

彎曲模量 2 2750 mpa iso 178

彎曲強度 2 66.7 mpa iso 178

沖擊性能 額定值 單位制 測試方法

簡支梁缺口沖擊強度 (23°c) 11 kj/m2 iso 179

熱性能 額定值 單位制 測試方法

熱變形溫度 (1.8 mpa, 未退火) 79.9 °c iso 75-2/a

維卡軟化溫度 98.8 °c iso 306/b

線形膨脹系數 - 流動 0.000060 到 0.000070 cm/cm/°c astm d696