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供應(yīng)abs棒﹐abs棒﹐進(jìn)口abs棒【abs棒】  abs樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯  乙烯共聚物，，abs塑膠原料為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，是大宗通用樹脂，經(jīng)過改性（加添加劑  或合金等方法）提高性能后的abs屬工程塑料，abs合金產(chǎn)量大，種類多，應(yīng)用廣，是主要改性塑料。

abs樹脂是五大合成樹脂之一，起抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺度穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等第二次加工，廣泛用于機(jī)械’汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途級極廣的熱塑性工程塑料。它將ps,san,bs的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼有韌，硬，剛想均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。

abs的生產(chǎn)方法很多，可分為攙和法和接枝法、聯(lián)合法和接枝-攙和法四大類，約十種制備工藝。目前采用的是乳液法，當(dāng)前最有發(fā)展前途的是乳液接枝攙和法。abs通過改變?nèi)�種單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)由以彈性體為主連接的接枝共聚物和樹枝為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍較大致為丙烯腈25％-35％、丁二烯25％-30％和苯  乙烯40％-50％。

abs生產(chǎn)方法分為攙混法、接枝法�，F(xiàn)有世界主要生廠商大多采用先接枝在摻混的方法，此法有分為乳液接枝懸乎san摻混法何如乳液接枝本體san摻混法。新興的本體接枝法無論從生產(chǎn)成本和多環(huán)境的影響度有很大的優(yōu)勢，是今后研究的重點。

abs根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為：超高抗沖行、高抗沖擊行、中抗沖擊型等品種：根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；根據(jù)用途和性能的特點，還可分為：通過級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。

abs樹脂是丙烯腈、1，3-丁二烯（butadiene）、苯  乙烯（styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為（c8h8·c4h6·c3h3n）x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯  乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15％~35％，丁二烯占5％~30％，苯  乙烯占40％~60％，乳液法abs最常見的比例是a:b:s=22:17:61，而本體法abs中b的比例往往較低，約為13％。abs塑料的成型溫度為180-250℃，但是最好不要超過240℃，此時樹脂會有分解。

隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化：

1，3-丁二烯為abs樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；

丙烯腈為abs樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸  堿  鹽  等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；

苯  乙烯為abs樹脂提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。

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abs成型工藝

abs也可以說是聚苯  乙烯的改性，比hips有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。abs的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；abs制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。

abs注塑工藝

注塑。abs是最常用的工程塑料，廣泛應(yīng)用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機(jī)、計算機(jī)、打字機(jī)殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰  箱部件等及機(jī)械工業(yè)部件、各種日用品、消費品包裝等制品。abs注塑成型溫度160~220℃之間，注射壓力在70~130mpa之間，模具溫度為55~75℃。

abs擠出工藝

擠出。abs生產(chǎn)棺材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長徑比通常比較高，l/d為18~22之間，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型帶頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。