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peek板主要特性：

空氣中最大允許工作溫度非常高（可260℃持續(xù)工作,短時可達310℃）,機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學性和抗水解能力,優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性,杰出抗紫外線性能，優(yōu)秀的耐高能輻射性能，固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。

peek的11個主要性能：

1. 耐高溫peek具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。

2. 耐磨損    在高溫、高載荷、強腐蝕等惡劣環(huán)境下，peek材料都有極佳的耐磨損性能。

3. 高強度peek有最好的力學強度，韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰�。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。

4. 自潤滑性  peek在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的peek自潤滑性能更佳。

5. 耐化性   (耐腐蝕性)peek具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸  ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

6. 阻燃性peek是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑  就可達到最高阻燃標準。

7. 耐剝離性peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

8. 耐疲勞性  peek在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。

9. 電氣性能  在很寬的溫度和頻率范圍內，peek能保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

10.耐輻照性  耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯  乙烯。可以作成γ輻照劑  量達1100mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。

11.耐水解性  peek及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。

peek的類別及顏色：

(1)型號peek-1000（褐灰色）：peek-1000 使用純的聚醚醚酮    樹脂為原料制造，在所有 peek 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 peek-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 y 射線），并且制造 peek-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 fda 關于食品應性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)  療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。

(2)型號peek-hpv（黑色）： 加入 ptfe 、石墨和碳纖維的結果，使 peek-hpv 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

(3)型號peek-gf30（褐灰色）：該材料填充了30％ 玻璃纖維的增強級塑料，比 peek-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 peek-gf30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

(4)型號peek-ca30（黑色）：該材料填充 30％ 碳纖維增強，比 peek-gf30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 peek 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。