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優(yōu)點(diǎn)：1、具高機(jī)_械強(qiáng)度和剛性;2、的疲勞強(qiáng)度;3、環(huán)境抵抗性、耐有_機(jī)_溶_劑  _性佳;4、耐反覆沖擊性強(qiáng);5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);6、良好的電氣性質(zhì);7、復(fù)原性良好;8、具自已潤滑性、耐磨性良好;9、尺寸安  定性優(yōu)。

它們廣泛用于：

可代替大部分有_色金屬、汽車、機(jī)_床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.

汽車工業(yè)：pom塑膠原料用于制造汽車上的半軸，行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門。散熱器箱蓋、水泵、葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件以及加熱器風(fēng)扇、控制桿。各式開關(guān)，軸承支架，調(diào)節(jié)器手柄，制動(dòng)器及洗滌 泵等零部件。

電子電器：可用于執(zhí)照電扳手外殼、開關(guān)手柄，還可制作電話、無線電、錄音機(jī)_、錄像機(jī)_、電視機(jī)_以及計(jì)算機(jī)_、傳真機(jī)_的零部件、計(jì)時(shí)器零件、錄音機(jī)_磁帶座等。

機(jī)_械設(shè)備：用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼題、葉輪摩擦軸承座等機(jī)_械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。

其他方面：pom塑膠原料還可用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶_膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標(biāo)準(zhǔn)電阻面板等。

加工工藝特點(diǎn)

（1） pom加工前可不用干燥,在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有_好處.

（2） pom的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度過220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲  醛  氣體.

（3） pom料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;

（4） pom產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.pom比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.

（5） pom宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫

(6)具高機(jī)_械強(qiáng)度和剛性

(7)的疲勞強(qiáng)度

(8)環(huán)境抵抗性、耐有_機(jī)_溶_劑  _性佳

(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安  定性優(yōu).

pom塑料成型條件

1） 料筒溫度：

因?yàn)閜om是結(jié)晶性塑料，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響，在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下，熔體停留時(shí)間越長，晶核數(shù)會(huì)下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150～180℃，溫度不宜過高，太高會(huì)導(dǎo)致變色分解，過低則會(huì)塑化不均，影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。

2） 模具溫度：

通常模具是影響pom強(qiáng)度的主要因素  ，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長，有_利于晶體的生長，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。

3） 注射壓力：

注射壓力的大小主要取決于pom的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素  。通常為40～130mpa，對于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。