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特性

 a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

 b、耐熱老化性：增強后的ul溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

 c、耐溶劑  性：無應(yīng)力開裂；

 d、對水穩(wěn)定性：pbt遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎）；

 e、電氣性能：

 1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

 2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

 3、耐電弧性：120s

 f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可

應(yīng)用（通常指改性品種）

 a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

 b、汽車：

 1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；

 2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

 3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

 （pbt用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲  醛  ，但隨著低翹曲性pbt的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

 c、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

2 pbf塑料的粘接

 可以考慮用tg-3200單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑  ，也可以考慮用ts-8602瞬間粘接劑  粘接pbt

3 工藝條件

 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120c,6~8小時，或者150c，2~4小時。濕度必須小于0.03％。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150c，2.5小時。

 熔化溫度：225~275c，建議溫度：250c 。

 模具溫度：對于未增強型的材料為40~60c。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

 注射壓力：中等(到1500bar)。

 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為pbt的凝固很快)。

 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度 1.5mm)�？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議***小直徑為0.75mm。[1]

4    典型用途

 家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖  啡  器皿等)，電器元件(開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)，汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)