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重防腐漆濟(jì)寧管道漆全功能防腐漆環(huán)氧煤瀝青防腐漆

組成： 由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑  、溶劑  等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。

用途：適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也可作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。

顏色： hl901 紅棕色、 hl902 深棕色

基本參數(shù) ：密度約 1.5g/cm 3（ hl901 ） 1.3g/cm 3 （ hl902 ）

干膜厚度 70um 80um

濕膜厚度 140um 135um

理論用量 210g/m 2 170 g/m 2

閃點(diǎn) 27 ° c

干燥時(shí)間 ：（ 25 ° c ） 底漆 面漆

表干 ≤ 2h ≤ 6h

實(shí)干 ≤ 24h ≤ 48h

完全固化 7d

配比 甲  組份：乙組份 =11 ： 1 （ hl901 重量化）

甲  組份：乙組份 =4 ： 1 （ hl902 重量化）

復(fù)涂間隔時(shí)間 ： 25 ° c 24h

建議涂裝道數(shù)： 1 、管道外壁或管道補(bǔ)口防腐涂襯層

（ 1 ）二布三漆涂襯層（普通防腐結(jié)構(gòu)）

hl901 底漆 1 道

hl902 面漆 3 道

涂層間纏繞玻璃布 2 層

涂裝順序：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆

總厚度應(yīng)達(dá) 500-600um 。

（ 2 ）三布四漆涂襯層（加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)）

hl901 底漆 1 道

hl902 面漆 4 道

涂層間纏繞玻璃布 3 層

涂裝順序：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆

總厚度應(yīng)達(dá) 700-800um 。

2 、管道內(nèi)壁防腐涂層

hl901 底漆 1 道

hl902 面漆 3 道以上

涂裝厚度應(yīng)達(dá)到 310um 以上。

表面處理及有氧化皮鋼材 ：噴砂處理至 sa2.5 級或手工除銹至 st3 級底材溫度無氧化皮鋼材；噴砂處理至 sa2.5 級；或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至 st3 級

涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷處，銹蝕處及鋅粉  上的白銹，須進(jìn)行二次除銹，打磨至 st3 級義材溫度須高于露點(diǎn)以上 3 ° c

涂裝方法

無所噴涂：稀釋劑  103 稀釋劑 

稀釋量 0-3％ （以油漆重量計(jì)）

噴嘴口徑 0.4 -0.5mm

噴嘴壓力 20-30mpa （約 200 -300kg /cm 2 ）

滾涂 / 刷涂 ：稀釋劑  103 稀釋劑 

稀釋量 0-3％ （以油漆重量計(jì)）

清洗劑  ： 103 稀釋劑 

包　裝：甲  組份 18.5l 桶裝 22kg

乙組份 3.7l 桶裝 2kg （ hl901 ）

18.5l 桶裝 16.5kg （ hl902 ）

儲(chǔ)藏期限： 12 個(gè)月。

注意事項(xiàng) ▲施工現(xiàn)場應(yīng)保持相對濕度≤ 75％ 。溫度在 5 ° c 以下時(shí)，環(huán)氧與固化劑  反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工 ▲施工全部完畢后必須旋轉(zhuǎn)一星期以上，待漆膜完全干透后才能投入使用。

        ▲對于環(huán)氧瀝青管道步槍 我們建議以下工藝進(jìn)行施工

在施工中，管子預(yù)熱溫度不得超過 60 ° c ，溫度太高會(huì)影響涂層的質(zhì)量。面漆經(jīng) 120 ° c-140 ° c 烘干 10-15 分鐘沿未完全固化，但已能成垛堆放，在放置中讓其自行固化

●在纏繞玻璃布時(shí)必須拉緊使其平整，無皺折。在已纏繞子的玻璃布上涂裝 hl902 面漆時(shí)，不能漏涂，玻璃布的全部網(wǎng)眼應(yīng)有面漆灌滿，使其表面形成光滑的漆膜