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聊城環(huán)氧富鋅底漆 鋼結(jié)構(gòu)防銹漆 鍍鋅管油漆

組    成：由環(huán)氧樹(shù)脂、超細(xì)防銹顏料、聚酰胺 樹(shù)脂、助劑 、溶劑 配制而成的雙組份涂料。

性    能：具有陰較保護(hù)作用,防銹性能優(yōu)異,附著力好,耐熱性突出,當(dāng)電焊切割時(shí),燒損面少,不影響焊接性能,并有耐油、耐水等性能。

適    用：適用于煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔作防腐底漆。

技術(shù)指標(biāo)：

項(xiàng)               目 指                 標(biāo)

漆膜外觀(guān) 平整、灰色

干燥時(shí)間h

（25±1℃） 表干  ≤ 2

實(shí)干  ≤ 24

柔韌性mm  ≤ 2

附著力(劃圈法)  級(jí)  ≤ 2

耐沖擊性kg•cm 50

施工參數(shù)：

配    比：見(jiàn)桶貼

適 用 期：8小時(shí)

稀釋劑 及用量：專(zhuān)用稀釋劑 ,≤5％

涂裝方式：刷涂、滾涂或噴涂

涂裝間隔：25℃ ,建議短24小時(shí),建議長(zhǎng)數(shù)月。

漆膜厚度：濕膜：80μm  干膜：40μm    

理論用量：190g/m2  

表面處理：鋼鐵表面經(jīng)拋丸或噴砂處理至sa2.5級(jí)。

配套面漆：環(huán)氧樹(shù)脂漆、氯 化橡膠漆、丙烯酸 漆、氯 磺化聚乙烯漆、高氯 化聚乙烯等。

貯 存 期：12個(gè)月

注意事項(xiàng)：

1.使用時(shí)按比例配制,攪拌均勻。

2.被涂表面必須經(jīng)拋丸或噴砂處理到sa2.5級(jí),表面粗糙度為30~70μm。

3.用專(zhuān)用稀釋劑 稀釋。

4.不能與油性、醇酸 、聚酯類(lèi)涂料配套。

環(huán)氧富鋅底漆---施工說(shuō)明書(shū)

施工說(shuō)明：

1.涂油漆之前,鋼鐵表面應(yīng)除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物,根據(jù)使用環(huán)境達(dá)到不同的除銹標(biāo)準(zhǔn),按gb8923-1988 涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)執(zhí)行。一 般使用環(huán)境應(yīng)達(dá)到st2.5級(jí)；

2.涂料的準(zhǔn)備

2.1攪拌：將a組分33kg充分?jǐn)嚢?使上下層漆料均勻一 致,無(wú)任何沉淀物或者結(jié)塊存在。由于環(huán)氧富鋅油漆比重與常規(guī)的油漆不同,因此,在攪拌的時(shí)候,一 定要充分。

2.2 混合：將a組分漆料 33kg與b組分固化劑 4.5kg,按包裝桶上注明的配比,準(zhǔn)備稱(chēng)量,并在攪拌下將組分二倒入組分一 中,再將兩組分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

2.3調(diào)整粘度 ：用專(zhuān)用稀釋劑 將漆料稀釋至工作粘度,刷涂粘度為20-25″；噴涂粘度為18-22″。

3.涂第 一 層底漆：用刷涂或者噴涂的方法在經(jīng)過(guò)表面處理的基體表面涂一 層環(huán)氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度為30-40μm 。

4.涂第 二層底漆：用刷涂或噴涂的方式在經(jīng)過(guò)表面處理的基體表面涂一 層環(huán)氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度為30-40μm 。