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江門鈣鋅穩(wěn)定劑 定制廠家解析pvc生產(chǎn)加料順序和溫度
pvc物料混料過程中，高速混合機物料（樹脂粉 、填充劑 、穩(wěn)定劑 如鉛鹽 /鈣鋅穩(wěn)定劑 、潤滑劑 等原料）加料順序和出料溫度，是兩個最重要的控制點，對混合效果和干混料質(zhì)量有十分重要的作用。下面江門鈣鋅穩(wěn)定劑 定制廠家為您解析pvc生產(chǎn)加料順序和溫度。
高速混合機加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混合機鍋體磨損有一定影響。加料順序通常為：在低速下加入pvc樹脂、熱穩(wěn)定劑 ；在高速和60℃條件下，加入抗沖擊改性劑 、加工助劑 、內(nèi)潤滑劑 ；在高速和80℃條件下，加入填料、鈦白粉 、藍色顏料、外潤滑劑 、紫外線吸收劑 、抗氧劑 等。
先加人熱穩(wěn)定劑 可以充分發(fā)揮其對聚氯 乙烯樹脂的熱穩(wěn)定作用較早加入內(nèi)潤滑劑 有利于聚氯 乙烯物料的初步凝膠化；過早加入鈦白粉 會影響制品表面光潔度和色澤，且對混合機鍋體磨損較大；過早加入碳酸 鈣不僅對混合機鍋體磨損較大，而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑 ；過早加入加工助劑 會優(yōu)先吸收鉛鹽 穩(wěn)定劑 ，使pvc吸收鉛鹽 穩(wěn)定劑 的量減少，導致物料穩(wěn)定性下降；過早加人外潤滑劑 會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果與穩(wěn)定劑 的分散性能；過早加人色母料會影響聚氯 乙烯型材的色澤。
實際混合過程中，一般可以采用如下簡化的加料順序。
a.先將樹脂、pvc穩(wěn)定劑 、抗沖擊改性劑 加入，開始混合。
b.在80℃左右時，高轉(zhuǎn)速下將加工助劑 、內(nèi)潤滑劑 、顏料以及填料加入。
c.在100℃左右時，加入外潤滑劑 。
d.高速混合到125℃左右時，排放到冷卻混合機中冷卻。
高速混合機出料溫度決定了pvc物料均勻塑化的進程。高速混合溫度過低，pvc物料塑化不均勻，影響pvc型材的性能；高速混合溫度過高，pvc物料在混合機鍋體內(nèi)易發(fā)生降解，至“糊料”，影響生產(chǎn)。
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