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1. fa-710電解著色的工藝流程
脫脂 水洗 堿蝕 水洗 中和 水洗 陽極氧化 水洗 fa-710電解著色 水洗 封閉 水洗 干燥。
2. fa-710金黃色電解著色的工藝配方及規(guī)范
fa-710金黃色著色工藝規(guī)范
|
槽 液 成 分 |
含 量 范 圍 (g/l) |
最佳濃度(g/l) |
|
kmno4 |
7——12 |
10 |
|
h2so4 |
25—35 |
30 |
|
fa-710 |
15—25 |
20 |
|
溫度 交流電壓(v) 著色時(shí)間(分鐘) 對(duì)電極 |
10——40℃ 7—10 2——-15 碳精或不銹鋼(最佳為碳精) |
15±5℃ 8 5 |
3.fa-710金黃色電解著色工藝使用說明
配槽時(shí),先在槽中注入總體積1/3量的純水,緩慢加入計(jì)算量的硫酸,攪拌均勻后加入fa-710,用純水補(bǔ)充至總體積的95％,開冷凍循環(huán)系統(tǒng),將槽液的溫度降到20℃以下,再取冷凍后的槽液將高錳酸鉀逐一完全溶解后,加入著色槽中,即可進(jìn)行生產(chǎn)。
4.槽液的日常維護(hù)
fa-710金黃色電解著色工藝,采用高錳酸鉀作著色主鹽,由于在酸性條件下,高錳酸鉀會(huì)發(fā)生自催化氧化還原反應(yīng),因此在生產(chǎn)間隙期,高錳酸鉀的濃度也會(huì)降低,需要及時(shí)檢測(cè)與補(bǔ)加。
4.1 高錳酸鉀的測(cè)定
取試液5ml于250 ml錐形瓶中,加水50ml,1:1h2so4 10ml,用0.5m標(biāo)準(zhǔn)的硫酸亞鐵銨滴定至紫紅色剛消失為終點(diǎn)
kmno4 (g/l)=m×v×27.6/5
式中:m—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)液摩爾濃度
v—滴定耗用硫酸亞鐵銨毫升數(shù)
4.2 硫酸濃度的測(cè)定
用酸度計(jì)測(cè)定ph值,然后根據(jù)氫離子濃度換算成硫酸含量。
4.3 fa-710在著色槽中主要是帶出損耗,其濃度一般不用分析,按時(shí)補(bǔ)加既可。
| 聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時(shí)間 | 描述 |
|---|---|---|---|
| 暫無產(chǎn)品詢價(jià)記錄 | |||
| 采購商 | 成交單價(jià)（元） | 數(shù)量 | 成交時(shí)間 |
|---|---|---|---|
| 暫無購買記錄 | |||
地區(qū)：汕頭
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