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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

正壓自動(dòng)放水器由外殼、進(jìn)水管、壓力平衡管、浮漂、外筒、導(dǎo)向管、密封球、閥座等組成,為防止銹蝕而引起動(dòng)作失靈,閥件和導(dǎo)向部件采用不銹鋼,浮漂采用高強(qiáng)度聚泡沫塑料,密封件采用真空橡膠壓制而成。

正壓自動(dòng)放水器鉛直安 裝,無(wú)論是在積水階段或放水階段,放水閥始終處于水的淹沒(méi)狀態(tài),從而既能排放管路中的積水,又能防止抽放管路中的瓦斯由放水器泄露。

瓦斯排放管路的水不是均勻的流入自動(dòng)放水器,而是一股一股間歇式的進(jìn)入。為了防止大量的水突然進(jìn)入放水器時(shí)產(chǎn)生放水器內(nèi)壓力變大大使浮漂無(wú)法浮起的問(wèn)題,在放水器的上部設(shè)一平衡管,與進(jìn)水管連接,保證放水器動(dòng)作正常可靠。

注：放水量大小與抽放管路的積水量直接有關(guān),可根據(jù)用戶(hù)的需求定做大小不等的正壓自動(dòng)放水器。  

工作原理

正壓自動(dòng)放水器是利用浮漂產(chǎn)生的浮力來(lái)克服由于壓差和自重產(chǎn)生在放水球閥上的反力開(kāi)啟球閥,使其放水,又利用其自重來(lái)關(guān)閉球閥的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水的。其工作過(guò)程是：放水器的進(jìn)水管與排放瓦斯的正壓管路連接后,浮漂等元件的自重加上筒內(nèi)的氣體壓力迫使球閥緊貼在閥體上,使筒內(nèi)與大氣隔絕。抽放管路的水經(jīng)過(guò)水管流入放水器內(nèi),當(dāng)筒內(nèi)水位上升至浮漂底部后,隨著水位的不斷上升,浮漂產(chǎn)生的浮力越來(lái)越大,當(dāng)浮力大于浮漂等自重與球閥上下壓力差之和時(shí),浮漂則帶動(dòng)球閥閥芯一起浮起,球閥被打開(kāi),筒內(nèi)積水在壓力作用下以放水閥座排出筒外,此時(shí),排放瓦斯管路如繼續(xù)向筒內(nèi)供水,水則通過(guò)球閥連續(xù)不斷的排出。如果無(wú)水進(jìn)入放水器,則浮漂將隨著水的排出而下降,直至關(guān)閉球閥為止,使放水器又處于初始狀態(tài)。

由此可知,正壓自動(dòng)放水器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水的條件是：f浮大于g浮+g導(dǎo)+g附+p球.(f�。焊∑�的浮力,g浮：浮漂的重力,g導(dǎo)：導(dǎo)向套的重力,g附：附件的重力,p球：密封球上下壓力差)

隨著進(jìn)入筒體內(nèi)的水位不斷升高,浮漂同時(shí)在上升,壓力平衡管與瓦斯管路連通,排出桶內(nèi)氣體,使桶內(nèi)的水正常排出,當(dāng)桶內(nèi)水位下降到低限,放水閥在大氣壓力作用下關(guān)閉,浮漂位置又處于初始狀態(tài)。如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水。

產(chǎn)品安 裝

1. 自動(dòng)放水器安 裝在管路的低洼處。

2. cwg－zy型正壓自動(dòng)放水器的進(jìn)水管直接與抽放管路連接（管路下部焊一節(jié)2"短節(jié)）

3.上述短節(jié)處各安 裝一個(gè)閥門(mén),以便維修放水器時(shí)使之與抽放管路斷開(kāi)。

4.連接管可以用夾布膠管或鋼管（用膠管,以便安 裝與維修）。

5.如果抽放管路內(nèi)臟污較多,在管路與放水器之間要安 裝一個(gè)沉淀器,沉淀器由用戶(hù)自備。沉淀器一個(gè)進(jìn)水口（1.5"）,一個(gè)出水口（3／4"）,只要能將管路中的贓物沉淀下來(lái)以便放水器正常工作就行。管路中贓物較少的地方可以不安 裝沉淀器。

6.放水器進(jìn)水口低于管路底部。

7.放水器中心線要盡量鉛直,與水平垂直偏差在±10°。