cng壓縮天然氣調壓輸配系統概述：
隨著我國能源結構的變化和環(huán)保力度的不斷加大，使天然氣的開發(fā)和利用得到迅猛的發(fā)展，壓縮天然氣把井口天然氣或管道天然氣凈化壓縮后，進行高壓儲存和運輸，到達使用地點，經過多級換熱，減壓直接輸入管網供應各類用戶。
cng調壓站至使用地在300公里以內為經濟范圍，一般不超過500公里，供應規(guī)模2000-4000戶。供氣量200-5000nm3/h為宜，過大 或過小都使單位用氣成本加大。
該系統較長輸管線投資規(guī)模小、建設周期短、資金回收快，將來可作為長輸管線的調峰和備用氣源。
cng調壓站工藝簡介
壓縮天然氣調壓站工作原理：將撬車罐內高壓天然氣經過預熱，逐級降壓，并進行安全控制和計量、加嗅等工序使氣體壓力達到符 合規(guī)范要求的壓力向管道輸送。按調壓機制可分為兩級調壓和三級調壓。
cng調壓站結構簡介
壓縮天然氣調壓站按照設備站內的布置和設備的功能分為：
卸車系統（高壓膠管、快裝接頭、高壓閥門）
調壓換熱系統（高壓緊急切斷閥、換熱器、調壓器、放散閥）
流量計系統（流量計）
控制系統（中央控制臺）
加熱系統（燃氣鍋爐、熱水泵等）
首先撬車內的高壓天然氣經過卸車系統進入調壓換熱系統，在調壓換熱系統內經過兩次換熱，兩次或三次調壓進入流量計量和加臭 系統，然后進入管網。加熱系統提供氣體減壓過程中所需要的熱量，控制系統對整個系統進行監(jiān)控。
調壓工藝：a.二級調壓工藝：首先用高壓膠管和快裝接頭與撬裝鋼罐車連接，壓縮天然氣通過球閥和高壓切斷閥進入一級換熱器，在一級換熱器 內對氣體進行加熱，再經過一級調壓器減壓到1.0-4.0mpa，經過二級換熱器加熱和二級調壓器調壓到0.1-0.4mpa，進入流量計進 行流量計算，最后對燃氣進行加臭，輸入中壓管網。調壓站內的各級氣體壓力、溫度、流量、水的溫度、關鍵閥門的控制和兩路之 間的切換均由中控臺進行連鎖控制。
b.三級調壓工藝：首先用高壓膠管和快裝接頭撬裝鋼罐車連接，壓縮天然氣通過球閥和高壓切斷閥進入一級換熱器，在一級換熱器 內對氣體進行加熱，再經過一級調壓器減壓到3.0-7.5mpa，經過二級換熱器加熱和二級調壓器調壓到1.6-2.5mpa，再經三級調壓 到0.1-0.4mpa后進入流量計進行流量計量，最后對燃氣進行加臭，輸入中壓管網。調壓站內的各級氣體壓力、溫度、流量、水的溫度、關鍵閥門的控制和兩路之間的切換均由中控臺進行連鎖控制。
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河北燃氣調壓設備有限公司（原名棗強縣調壓器總廠），始建于1996年，于1998年5月改制為棗強縣燃氣調壓器設備有限公司，于1999年2月變更為河北燃氣調壓設備有限公司。是一家集燃氣調壓設備的開發(fā)、設計、生產、營銷、服務于一體的專業(yè)性企業(yè)。公司以先進的工藝設備，精良的員工素質，一流的產品質量，完備的售后服務，贏得了客戶的信賴。2003年獲ISO9001國際質量體系認證，2006年獲得全國工業(yè)產品生產...
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