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水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉 煤灰、石粉 、礦粉 、化工粉 等各種粉 末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計工業(yè)除塵器的濾芯通過較大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉 末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉 末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負(fù)壓。水泥廠除塵器由進(jìn)風(fēng)口，上下箱體，過濾裝置，清灰裝置，排灰裝置，氣源，排風(fēng)口構(gòu)成，具有氣流阻力小，箱體設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)，密封性好，上安 裝過濾裝置日常維護(hù)，換簡單，分室過濾設(shè)計避免了停機檢修。

水泥廠除塵器根據(jù)含塵氣體流向采用下進(jìn)風(fēng)或側(cè)進(jìn)風(fēng)兩種形式，用圓形濾袋將含塵氣體進(jìn)行過濾，把除塵器分割成多室逐個噴吹清灰，當(dāng)該過濾室需要清灰時，該室即停風(fēng)并停止過濾工作，實現(xiàn)清灰   ，避免微細(xì)粉 塵下落過程中再次被吸附，此時其它過濾室仍處理過濾狀態(tài)，不影響水泥廠除塵器的正常運行。

水泥廠除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面籠蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計制造和安 裝的利便。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安 裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如斯龐大結(jié)構(gòu)，如何均按什物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設(shè)計要乞降電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)不亂性及吊掛陰極板主梁的較大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲憊損傷；陰極板上煙塵脫落的佳頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的較佳選擇等等。

水泥廠除塵器的特點：

1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

6、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。