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防水膠合板通過木板材的物理性能改變木紋排列方向，從而增強(qiáng)了多層板的強(qiáng)度和韌性，達(dá)到了現(xiàn)代工業(yè)和家庭對于木板的使用需求。

防水膠合板固有的木紋方向通過施加外力之后容易出現(xiàn)裂紋或者板材斷裂等現(xiàn)象，長期置于室外還容易引起腐蝕和霉變等，基于以上木質(zhì)板材固有的物理缺陷，將木頭旋切或者刨切成一片一片的木皮之后施以膠黏劑  就會杜  絕以上問題的出現(xiàn)，從而提高了木材的利用價值。

膠合板全自動單板旋切機(jī)是將木頭放置于旋切機(jī)器卡槽內(nèi)經(jīng)過不斷的翻轉(zhuǎn)將膠合板所需要的木皮勻速快捷的堆積在指定的位置。

高品質(zhì)產(chǎn)品要求原材料同樣是出類拔萃者，在這種情況下，生產(chǎn)等級高厚度均勻的膠合板原材料已經(jīng)迫在眉睫，在芬蘭和美國等市場上，已經(jīng)相當(dāng)普遍了，所以進(jìn)口膠合板產(chǎn)品價格更高，質(zhì)量更優(yōu)。

在中國生產(chǎn)商原材料的來源主要是一些小作坊提供的無卡機(jī)器生產(chǎn)的夾心板，有點在于分布廣，不需要很高的技術(shù)和資金就可以投資生產(chǎn)。但是缺點在于無卡機(jī)器生產(chǎn)的夾心板等級低，厚度不勻，導(dǎo)致生產(chǎn)的膠合板產(chǎn)品等級和厚度普遍降低。因為無卡機(jī)器是改革開放以后使用的第一代機(jī)器，沒有經(jīng)過任何的改良和工藝的改進(jìn)，所以在產(chǎn)品的精度上沒有任何的保障。

全自動生產(chǎn)線引入了電腦編程控制程序和自動上料分料裝置，實現(xiàn)了精確度和生產(chǎn)效率高的雙贏局面，為膠合板生產(chǎn)企業(yè)帶來了福音。可以將木料按照指定的長度進(jìn)行切割或者分揀，根據(jù)所含水分的大小進(jìn)行自動烘干處理，確保原材料的等級和品質(zhì)，為多層板的生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備。另外，原來需要人工進(jìn)行抬木的工序已經(jīng)省略，取而代之的是只需要將木頭置于機(jī)器前端，通過感應(yīng)技術(shù)，木料被自動吸入機(jī)械內(nèi)裝置然后進(jìn)行加工處理。

可以加工的木質(zhì)有：樺木，櫸木，椴木，水曲柳，奧古曼，鉛筆柏，冰  糖果，桃花芯，桉木，楊木。根據(jù)具體的使用環(huán)境可以控制木質(zhì)所含的水分和防水防火等級，實現(xiàn)膠合多層板產(chǎn)品在各個領(lǐng)域應(yīng)用的全覆蓋。

成型的多層板表面可以選擇飾面或者涂漆以增強(qiáng)其美感。飾面有多種材料可以選擇：水曲柳，奧古曼，櫸木，椴木，樺木，松木，楊木等，根據(jù)實際的使用情況進(jìn)行規(guī)整分類。比較高檔的飾面板有櫸木，椴木，樺木等硬木類產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于家庭裝修和工業(yè)裝潢。油漆多層板面板可以選擇清漆或者有色漆，根據(jù)使用單位的喜好進(jìn)行調(diào)色，盡量選擇環(huán)保型漆類，因為木板材本身的甲  醛  含量是非常低的，嚴(yán)格控制在e1以下的甲  醛  釋放量。

側(cè)重于承重性能的板材有：櫸木，椴木，樺木等硬木類，因為具有更長的生長周期和生長在嚴(yán)寒的氣候下，使這幾類木材有更大的密度和更加合理的水分自動調(diào)節(jié)功能，從而成品也具有相同的特質(zhì)。主要應(yīng)用于地板類產(chǎn)品和機(jī)械配套產(chǎn)品等對于承載力和抗壓力有一定要求的使用情況。

防水膠合板，船用膠合板。