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隧道窯有什么優(yōu)勢？

    1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作,熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節(jié)省。

3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天,而隧道窯只需數(shù)小時就可完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便,裝窯和出窯的操作都可在窯外進(jìn)行,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強(qiáng)度。

    5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量較好,破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響,窯體使用壽命明顯延長,一般5-7年才需修理一次。

隧道窯拱改平為什么要用耐火纖維模塊？

    傳統(tǒng)的拱頂隧道窯多采用t型耐火磚做成拱頂,因為耐火磚抗急冷急熱性能較差,經(jīng)常會出現(xiàn)開封脫落等問題,加上拱頂窯的平推力較大,窯墻必須要經(jīng)過特殊加固,材料用量大,施工周期長,建筑成本高,關(guān)鍵是拱頂窯因為上部空間大,上下溫差較大,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,增加了煤耗。近10年來隧道窯開始嘗試平頂化,最初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂,但因為重質(zhì)材料的抗熱震性差,壽命普遍只有2年左右,大大增加了隧道窯的運(yùn)營成本。

而耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料,才用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成,特點(diǎn)是：純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節(jié)能效果更好,可以有效提高磚的質(zhì)量。

總結(jié)耐火棉的優(yōu)勢：

    1、性價比高,建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。

    2、壽命長,材料成分極為穩(wěn)定,穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年,有效節(jié)約維修成本及加強(qiáng)了使用周期。

    3、節(jié)能效果明顯,一條常規(guī)隧道窯,一年可以節(jié)省燃煤100-200噸,有效降低成本,增加利潤及競爭力。

    4、密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。

    5、抗急冷急熱,不會因為開停爐受到損壞。

    6、施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

7、無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。

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