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大連耐酸  堿  水泥

廠家電話：150 4040 1283宋宏濤

一、耐酸  耐熱系列防腐材料的性能及特點

1、耐酸  膠泥是以硅酸  鉀  為粘接劑  _，無機_分子材料為固化劑  _，硅鋁酸  鹽  為耐酸  填料多組份組成的具有_予應力很強的新型防腐材料。

2、耐酸  膠泥具有_較高的機_械強度和優(yōu)越的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸  瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。

3、酸  耐熱材料在各種濃度的有_機_酸  、無機_酸  中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸  、工業(yè)水、中性水溶_液中不產生結晶鹽  ，并具有_較高的抗?jié)B性。

4、耐熱性能好，使用溫度高達900℃—1000℃。

5、耐酸  砂漿采用無毒固化劑  _，對操作對施工人員無毒害，經醫(yī)  藥衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品、醫(yī)  藥等設備防腐工程中。

6、耐酸  耐熱材料與有_機_膠泥相比，價格低廉。它除具有_有_機_膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有_耐強氧化介質腐蝕的獨特性能。

7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。

二、耐酸  耐熱系列材料的適用范圍及用途

1、耐酸  膠泥可用于各種濃度的硫酸  、硝酸  、磷酸  、鉻酸  、次氯  酸  、甲  酸  、草酸  、醋酸  等酸  類，各類有_機_溶_劑  _、各類酸  性鹽  類、氯  氣、雙氧水等氧化性介質，

2、耐酸  膠泥可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、農藥、食品、發(fā)酵、水解、酸  洗等工業(yè)部門的反應釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。

三、耐酸  耐熱膠泥施工注意事項

1、碳鋼設備施工前表面應噴砂除銹，混凝土設備則應將表面灰塵清掃干凈和修整不平部位，混凝土構筑的槽、池含水量應小于6％。

2、襯砌用的耐酸  磚板、花崗巖表面應清潔干燥。

3、攪拌膠泥的容器、用具應清潔干燥。

4、施工現(xiàn)場的溫度應介于15℃—35℃，環(huán)境空氣濕度應低于80％方可施工，如果大于80％，應加排風除濕設施。

5、按耐酸  膠泥配料比稱取硅酸  鉀  加入攪拌機_或攪拌容器內，然后加入稱好的粉  料，充分攪拌均勻。膠泥的每次攪拌量應在30分鐘內用完。

6、耐酸  膠泥在施工過程中嚴禁補加粉  料和硅酸  鉀  ，如發(fā)現(xiàn)膠泥硬化則應棄去不用。

7、在襯砌耐酸  磚板時，涂抹膠泥應當飽滿，并用力壓實，將膠泥擠出磚縫，并用刮刀刮去多余的膠泥，結合層和縫一般為3—5mm。

8、襯砌大塊耐酸  磚時，為了防止耐酸  磚移動應予以支撐固定。

9、襯砌后的設備須在高于15℃的環(huán)境中養(yǎng)生14天以上，養(yǎng)生期間嚴禁接觸水與水蒸氣。

10、露天施工應搭建防雨防曝曬棚。

11、養(yǎng)生后的kpi膠泥在使用前須用kpi膠泥特種處理液4次，每隔4小時處理一次。

四、耐酸  耐熱砂漿適用范圍和施工要求

1、耐酸  耐熱砂漿可用于化工、輕工、冶煉、冶金等工業(yè)廠房中的梁柱、窗臺、樓臺、地坪、墻壁、溝槽等各腐蝕環(huán)境中。

2、砂漿可整體涂抹，厚度為10—20毫米，分格施工，分格縫間距2—3米，縫寬可為15—20毫米，縫內用膠泥填滿密實。

3、砂漿還可襯砌花崗巖塊材，結合層和縫一般為10—15毫米。

4、砂漿施工要求和kpi膠泥施工相同。

五、耐酸  耐熱混凝土的適應范圍和施工要求

1、混凝土可用于化工、輕工、冶煉、酸  洗、石油、農藥、食品、電鍍、電解等工業(yè)部門的反應釜、貯罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發(fā)酵池等整體，澆鑄或內襯，加入鋼筋后可做為結構防腐設備。

2、在碳鋼設備內部澆鑄時碳鋼設備的施工表面應噴砂除銹，在水泥混凝土設備內部澆鑄時，應將設備表面的油污、灰塵清理干凈。

3、澆鑄用的模塊結構必須嚴緊，尺寸準確，并具有_足夠的剛度、高度以50厘米為宜。

4、施工前模板表面應涂油，然后將塑料膜襯于模板表面，接頭部位延長5—10厘米。

5、攪拌的容器與工具必須清潔干燥。

6、施工現(xiàn)場的溫度須在15℃以上，雨季施工應搭建防雨棚。

7、按kpi混凝土和硅酸  鉀  的配合比進行充分攪拌均勻。

8、將攪拌好的物料注入模板內，并進行人工搗實或機_械振動。

9、每次裝料深度以30厘米為宜。

10、在環(huán)境溫度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后應嚴防碰擊和局部超高溫焊接。

11、如澆鑄承重結構設備，應通過設計進行配筋。

12、澆鑄后的kpi耐酸  混凝土構筑物養(yǎng)生14天后，并經特種處理液（本廠生產）處理4遍，每隔4小時處理一次，處理后方可投入生產。