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河北中泰信路橋養(yǎng)護(hù)專業(yè)更換橋梁支座 支座更換 更換橡膠支座

一、橋梁支座病害及原因分析

1、橡膠支座受壓不均勻，有的支座局部脫空，有的甚至完全脫空，不參與結(jié)構(gòu)受力，從而造成其它支座壓力增大，發(fā)生較大變形。2、橡膠支座開裂。產(chǎn)生橡膠支座開裂的原因很多，主要可分為兩類：一是橡膠支座本身的質(zhì)量問題。二是施工安  裝的問題。橡膠支座本身的質(zhì)量問題主要有：橡膠質(zhì)量不符合要求，比如：使用再生橡膠；膠料中有夾雜、微孔含量低；膠層厚度不均勻，保護(hù)膠層的厚度達(dá)不到要求，另外，橡膠支座在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過程中受到污染，損傷，影響了支座的質(zhì)量。

施工安  裝中的問題主要有：1、支座墊石高度不符合要求，墊石與梁底支承面之間偏差過大，造成有的支座脫空有支座受壓過大2、上支座墊石表面，梁底支承面不平整，造成支座偏壓3、支座墊石，梁底支承面位置，尺寸施工偏差過大4、支座安  裝的位置偏差過大

3、橡膠支座剪切變形，橡膠支座剪切變形過大，甚至產(chǎn)生裂縫，造成這種現(xiàn)象的主要原因是支座安  裝時(shí)初始剪切入形過大。

4、支座墊石高度不夠，用普通砂漿找平，造成砂漿壓碎，其上支座基本不承擔(dān)上部荷載，有的支座上部脫空，竟用砂漿封涂空隙

5、墩臺(tái)墊石上有雜物，如混凝土模板，泥土，造成成此現(xiàn)象的原因有：澆筑濕接頭時(shí)漏漿，伸縮縫安  裝前落入的雜物未清理，臨時(shí)固定設(shè)施未拆除，墩臺(tái)上的雜物有的會(huì)污染橡膠支座，有的包圍著支座，影響支座發(fā)揮正常的作用。

6、安  放支座的墩臺(tái)頂面標(biāo)高超標(biāo)，為了保持梁底標(biāo)高而將支座處留成凹槽湊合。

7、四氟滑板橡膠支座剪切變形，開裂。造成此現(xiàn)象的主要原因是安  裝過程中方法不正確，比如：支座各部位沒有清理干凈，四氟滑板與不銹鋼板接觸面間進(jìn)入泥沙，不銹鋼板表面保護(hù)膜未清除，四氟滑板上未注入硅脂油或用潤滑油代替硅脂油，支座安  裝偏位過大，甚至有的四氟板支座安  裝顛倒，將不銹鋼板設(shè)置在墊石上。

二、橋梁支座更換步驟

搭設(shè)支架、施工平臺(tái)

1、橋臺(tái)支座更換利用橋臺(tái)作為施工平臺(tái)，對(duì)空間不夠部位采用措施，以確保施工的安  全實(shí)施。

2、對(duì)于橋墩支座的更換，采用特制鋼掛架固定于墩身或橋梁上作為施工平臺(tái)。

臺(tái)帽、蓋梁頂面清理

1、清理臺(tái)帽或蓋梁頂面積的土石塊及砼塊，必要時(shí)可采用鋼針對(duì)砼垃圾進(jìn)行清理。

2、用鋼絲刷或?qū)ε_(tái)帽或蓋梁頂面進(jìn)行清潔，保證支座更換時(shí)作業(yè)干凈整潔。

清理伸縮縫內(nèi)沉積的垃圾和雜物，以防止頂升內(nèi)梁體間互相擠壓。

千斤頂、百分表安  放與設(shè)置

1、千斤頂數(shù)量應(yīng)與每個(gè)橋臺(tái)下的支座數(shù)量相同

2、布設(shè)百分表：為精確測(cè)量頂升高度并在梁體頂升過程中控制梁體姿態(tài)，需在梁臺(tái)兩側(cè)布設(shè)百分表頂升過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄百分表讀數(shù)。

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