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蓄熱式焚燒爐（regener）蓄熱式焚燒爐（regenerative thermal oxidizer），簡(jiǎn)稱rto爐，是一種高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備。rto爐用陶瓷纖維模塊是一種新型的蓄熱式氧化焚燒爐保溫材料。rto爐與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（to）相比，具有熱效率高（≥95％）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

rto爐工作原理

其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的voc氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體有兩個(gè)及以上的分區(qū)，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證voc去除率在95％以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

rto爐保溫材料-金石陶瓷纖維模塊

    金石耐火陶瓷纖維模塊及折疊塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維長(zhǎng)纖維甩絲針刺毯，按陶瓷纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專(zhuān)用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠壓成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板的錨固釘上。

陶瓷纖維模塊特性及在rto蓄熱式焚燒爐應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

rto爐采用陶瓷纖維模塊作為爐襯保溫材料，相對(duì)于傳統(tǒng)的保溫材料，節(jié)能保溫效果顯著提高。

金石耐火陶瓷纖維模塊在rto焚燒爐保溫爐襯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

rto爐保溫耐火材料應(yīng)用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的優(yōu)勢(shì)：

a、質(zhì)量輕：rto爐保溫專(zhuān)用陶瓷纖維材料是傳統(tǒng)耐火材料重量的1/30～1/10，從而大大減輕了rto爐保溫結(jié)構(gòu)的重量負(fù)荷，降低rto爐的項(xiàng)目成本；

b、導(dǎo)熱系數(shù)低：常溫下導(dǎo)熱系數(shù)低于0.03w/（m.k），隔熱效果好，更好的保住了蓄熱室內(nèi)熱量不散失，從而減少了輔助燃料的添加，降低運(yùn)行成本。rto爐采用陶瓷纖維爐襯保溫后爐體表面溫度低，使用壽命長(zhǎng)。

c、抗熱震性好：陶瓷纖維抗熱震性好，能應(yīng)對(duì)rto爐周期性更換進(jìn)氣口導(dǎo)致溫度變化帶來(lái)的冷熱交替，保證爐襯完好。rto爐的輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的耐火模塊安  裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個(gè)密不透風(fēng)的整體耐火層，無(wú)須預(yù)留膨脹縫。

d、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：陶瓷纖維是無(wú)機(jī)非金屬材料，具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，不易受到rto爐內(nèi)部苛刻燃燒氣氛的影響。

e、減少噪聲污染：陶瓷纖維毯是由超細(xì)無(wú)機(jī)纖維交織而成的無(wú)規(guī)則多孔隙耐火材料，具備優(yōu)異的消聲降噪吸音減排的環(huán)保性能，因此rto爐內(nèi)有毒廢氣的燃燒過(guò)程猶如在一個(gè)性能良好的消聲器中進(jìn)行，運(yùn)行噪聲非常低，從而大大優(yōu)化了廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境。