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zn-100 環(huán)氧樹脂灌漿料（水乳型）

★產(chǎn)品特點            

1、高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

2、自流性：可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3、無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安 裝需要。

4、水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用,耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。

5、耐腐蝕性：可以承受酸 、堿 、鹽 、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設(shè)備定位長期精確。

7、可用于潮濕基層,粘結(jié)力強(qiáng)。

★產(chǎn)品用途

1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉 碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安 裝。

2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

3、用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

★性能指標(biāo)范圍

注：推薦參考用量：2400kg/m3

★施工工藝

一、表面預(yù)處理

接觸zn-100環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂�；炷�土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求）。

二、支 模

模板須堅實,搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安 裝100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

三、施工說明

環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最 佳 的工作狀態(tài),施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度最 好控制在15℃～32℃,20℃最 為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜選擇中午。

四、配 料

1、用于提式攪拌器（200-250rpm）先將a料、b料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象）后,再按照a料：b料=1：3的比例充分混合均勻,攪拌時間約3分鐘。

2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中按照a:b:c=1:3:30的比例加入c料,使a料、b料、c料充份混合均勻,混合時間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少c料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

五、灌漿方法

1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。

2、灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。

3、單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時,需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。

★包裝規(guī)格

a料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為5kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為3個月。

b料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為3個月。

c料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg/袋（6袋粉 料）,應(yīng)貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為3個月。

注：1、使用重量配比：a:b:c=1:3:30,每組凈重170kg。