s390pm
為使s390pm材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以s390pm板材、s390pm棒材、s390pm管材、s390pm線材、s390pm帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比，s390pm熱處理一般可以通過不改變s390pm材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。s390pm熱處理工藝分類如下：
s390pm整體熱處理——s390pm退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
s390pm整體熱處理——s390pm正火————主要是提高低碳s390pm鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
s390pm整體熱處理——s390pm淬火————淬火介質(zhì)有鹽 水淬，水淬和油淬。
s390pm整體熱處理——s390pm回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
s390pm整體熱處理——s390pm調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的s390pm強度和韌性
s390pm整體熱處理——s390pm時效————以提高s390pm合金的硬度、強度或電性磁性等
s390pm化學(xué)熱處理——s390pm滲碳————滲碳根據(jù)滲劑 的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
s390pm化學(xué)熱處理——s390pm滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
s390pm化學(xué)熱處理——s390pm滲金屬———
s390pm表面熱處理——s390pm火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是s390pm表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
s390pm表面熱處理——s390pm感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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不管是通過何種熱處理工藝來改變s390pm材料性能，都與s390pm化學(xué)成分息息相關(guān)，所以掌握其標(biāo)準(zhǔn)值，至關(guān)重要。上海威勵合金銷售s390pm材料具有多年經(jīng)驗，對各國各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了如指掌：
下面，有關(guān)高速鋼分類成分及性能介紹：
s390pm粉 末高速鋼
奧地利s390pm粉 末鋼奧地利百祿s390粉 末高速工具鋼的化學(xué)成分及用途： 特性：s390是b?hler經(jīng)多年粉 末冶金技術(shù)所冶煉出來的優(yōu)質(zhì)粉 末冶金之高速鋼，相比一般油鋼及高鉻模具鋼，s390可避免模具使用中途所遇到的崩
裂及破損情況，從而保證模具的壽命，提高生產(chǎn)效率。
用途：高要求精密沖壓模、重負(fù)荷沖壓模、沖鎳鈦合金片及矽鋼片等。
成分（％）：c:1.6 cr:4.8 mo:2.0 w:10.5 v:5.0 co:8.0
出廠狀態(tài)：≤280hb
淬硬溫度：1150~1250℃
回火溫度：tempering at520-550=hrc65-69
冷卻方式：油冷或氣冷
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s390pm熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.過熱
——過熱s390pm組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，s390pm鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使s390pm硬度下降，耐磨性急劇降低，影響s390pm材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于s390pm鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是s390pm鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素 的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——s390pm在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以s390pm熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——s390pm在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。s390pm表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
6.軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻膕390pm表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面s390pm耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降。
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s390pm材料熱處理的重要性，通過上文的剖析后凸顯無疑。當(dāng)然s390pm材料的熱處理只是一種方法來改變s390pm材料的化學(xué)成分/硬度/密度等性能；我們?yōu)榱吮苊獠牧系倪�會考慮s390pm材料的市場規(guī)格與價格，包括但不限于s390pm板/管/棒/帶/線等。其實這些都可以到上海威勵合金，一站式解決，趕緊致電4吧。
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