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vanadis 23

  為使vanadis 23材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以vanadis 23板材、vanadis 23棒材、vanadis 23管材、vanadis 23線材、vanadis 23帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比，vanadis 23熱處理一般可以通過不改變vanadis 23材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。vanadis 23熱處理工藝分類如下：
vanadis 23整體熱處理——vanadis 23退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
vanadis 23整體熱處理——vanadis 23正火————主要是提高低碳vanadis 23鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
vanadis 23整體熱處理——vanadis 23淬火————淬火介質(zhì)有鹽  水淬，水淬和油淬。
vanadis 23整體熱處理——vanadis 23回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
vanadis 23整體熱處理——vanadis 23調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的vanadis 23強(qiáng)度和韌性
vanadis 23整體熱處理——vanadis 23時效————以提高vanadis 23合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
vanadis 23化學(xué)熱處理——vanadis 23滲碳————滲碳根據(jù)滲劑  的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
vanadis 23化學(xué)熱處理——vanadis 23滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
vanadis 23化學(xué)熱處理——vanadis 23滲金屬———
vanadis 23表面熱處理——vanadis 23火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是vanadis 23表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
vanadis 23表面熱處理——vanadis 23感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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  不管是通過何種熱處理工藝來改變vanadis 23材料性能，都與vanadis 23化學(xué)成分息息相關(guān)，所以掌握其標(biāo)準(zhǔn)值，至關(guān)重要。上海威勵合金銷售vanadis 23材料具有多年經(jīng)驗(yàn)，對各國各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了如指掌：

下面，有關(guān)高速鋼分類成分及性能介紹：
uddeholm vanadis 23
uddeholm tooling粉  末高速鋼
uddeholm vanadis 23是瑞典uddeholm tooling鋼廠開發(fā)生產(chǎn)的高品
質(zhì)粉  末高速鋼。
uddeholm vanadis 23簡介
⒈工具鋼最重要的特性
⑴模具的壽命
①在不同的用途上使用正確的硬度；②高耐磨性；③高韌性，以避
免因崩角或破裂，造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料，往往帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示
，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是很重要的。
vanadis 23是使用粉  末冶金制造的高速工具鋼，結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨
損性和韌性。
⑵模具制造
①機(jī)械加工性；②熱處理；③研磨；④熱處理尺寸穩(wěn)定性；⑤表面
處理。
高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因
此模具的制造費(fèi)用也較高。而粉  末冶金制造的vanadis 23，其機(jī)械
加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸
穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測。更由于其高硬度，高韌性及高溫
回火的特性，特別適合表面處理，如pvd鍍鈦。
uddeholm vanadis 23的特性
⒈高耐性（抗磨粒磨損）；
⒉高抗壓強(qiáng)度；
⒊非常好的淬透性；
⒋韌性好；
⒌熱處理的尺寸穩(wěn)定性好；
⒍抗回火軟化性好。
uddeholm vanadis-23的化學(xué)成分
牌號對照：uddeholm vanadis-23;aisi m3:2;w.-nr.(din) 1.3344
化學(xué)成分(％)：c1.28;cr4.20;mo5.00;v3.10;w6.40.
uddeholm vanadis 23的用途
vanadis 23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是
因?yàn)榛旌夏チＤ�損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑
性變形的危險性也高，例如：
⒈中碳鋼或高碳鋼的下料；
⒉沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；
⒊含有玻璃纖維的塑料模；
⒋塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉  碎刀等等

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  vanadis 23熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.過熱
——過熱vanadis 23組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，vanadis 23鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)�造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使vanadis 23硬度下降，耐磨性急劇降低，影響vanadis 23材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于vanadis 23鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是vanadis 23鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素  的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——vanadis 23在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗�能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以vanadis 23熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——vanadis 23在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。vanadis 23表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍�因造成的vanadis 23表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面vanadis 23耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
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  vanadis 23材料熱處理的重要性，通過上文的剖析后凸顯無疑。當(dāng)然vanadis 23材料的熱處理只是一種方法來改變vanadis 23材料的化學(xué)成分/硬度/密度等性能；我們?yōu)榱吮苊獠牧系倪�會考慮vanadis 23材料的市場規(guī)格與價格，包括但不限于vanadis 23板/管/棒/帶/線等。其實(shí)這些都可以到上海威勵合金，一站式解決，趕緊致電4吧。