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李斯斯()
李斯斯 ()
7a03超硬鋁(lc3)
7a03鋁合金,標(biāo)準(zhǔn):gb/t 3196-1982
一特性:
7a03鋁合金為超硬鉚釘用合金。在淬火和人工時(shí)效的塑性,足以使鉚釘鉚入;7a03鋁合金可熱處理強(qiáng)化,常溫時(shí)抗剪切強(qiáng)度較高,耐蝕性尚好,可切削性尚好。7a03鋁合金鉚接鉚釘不受熱處理后時(shí)間的限制。
二適用范圍: 用作受力結(jié)構(gòu)的鉚釘,當(dāng)工作在125℃以下時(shí),可作為2a10鉚釘合金的代用品。
三化學(xué)成份:
鋁 al :余量
硅 si :≤0.20
銅 cu :1.8~2.4
鎂 mg:1.2~1.6
鋅 zn:6.0~6.7
錳 mn:≤0.10
鈦 ti :0.02~0.08
鉻 cr:≤0.05
鐵 fe:≤0.2
四力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 τ (mpa):≥284
注 :線材固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸:所有線材直徑
五熱處理規(guī)范:
1) 完全退火:加熱390~430℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間在30~120min之間;以30~50℃/h的速度,隨爐冷至150℃以下,再空冷。
2)淬火和時(shí)效:淬火460~470℃,水冷;人工時(shí)效:(分級(jí)時(shí)效)1級(jí)115~125℃3~4h加熱,2級(jí)160~170℃,3~5h,空冷。
狀態(tài):鉚釘用鋁及鋁合金線材 (t6態(tài))
六近似牌號(hào)對(duì)照:
gb——7a03,老牌號(hào)——lc3
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7a03硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為:
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測(cè)材料沿棒劃過(guò),根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料,方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣,并以試樣在沖擊過(guò)程中儲(chǔ)存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過(guò)小錘的回跳高度測(cè)定)確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度:
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示(hbs\hbw)(參照gb/t231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種,它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小,可測(cè)較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示(參照gb/t4340-1999),測(cè)量極薄試樣。
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