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2a10圓棒銷售：直徑6mm-350mm，均有現(xiàn)貨         
2a10圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓         
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下面，有關(guān)2a10化學(xué)成分及性能介紹：

中國西南2a10（ly10）硬鋁

鋁板2a10（ly10），標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 3196-1982

一特性及適用范圍：

鋁板2a10為鉚釘用合金。剪切強(qiáng)度較高，在退火、剛淬火、時(shí)效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用淬火和時(shí)效后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時(shí)間限制。鋁板2a10可焊性與2a11相同，鉚釘?shù)母�蝕穩(wěn)定性與2a01、2a11相同。加熱超過100℃時(shí)，產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。

2a10 強(qiáng)度比2a01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘

二化學(xué)成份：

鋁 al ：余量

硅 si ：≤0.25

銅 cu ：3.9～4.5

鎂 mg：0.15～0.30

鋅 zn：≤0.10

錳 mn：0.30～0.50

鈦 ti ：≤0.15

三力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 τ (mpa)：≥245

注 ：線材固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能

試樣尺寸：線材直徑≥8.0

四熱處理規(guī)范：

1) 完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空冷。

3)淬火和時(shí)效:淬火510～520℃,水冷;人工時(shí)效 70～80℃,24h,空冷;自然時(shí)效室溫240h。

狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(≥8.0mm,t4態(tài))

五牌號(hào)對(duì)照：

gb——2a10，老牌號(hào)——ly10，astm——2117，bs——a/rs，air la——a-u3g
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2a10硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測(cè)材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測(cè)定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小，可測(cè)較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測(cè)量極薄試樣。
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