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   我廠生產(chǎn)的制砂機,溢流式球磨機,間歇式球磨機,高效球磨機,滾筒式球磨機,制砂機產(chǎn)品嚴格按照IS09001國際質(zhì)量認證體系標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),主要部件及易損件均采用優(yōu)質(zhì)的耐磨材料和先進的加工工藝,使設(shè)備經(jīng)久耐磨!電話:021-59515622
  球磨機是物料被破碎之后、再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)、對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同、可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。
  　　臥式球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機、小傳動齒輪、電機、電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件、內(nèi)襯可拆換、回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工、筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板、具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠。本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置、外沿齒輪傳動、兩倉、格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉、該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板、內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球、筒體轉(zhuǎn)達動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下、對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后、經(jīng)單層隔倉板進入第二倉、該倉內(nèi)鑲有平襯板、內(nèi)有鋼球、將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出、完成粉磨作業(yè)。
   節(jié)能球磨機、采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承、運轉(zhuǎn)阻力小、節(jié)能效果顯著。筒體部分、在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體、既增加了磨機的有效容積、又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。
   球磨機在加氣混凝土原料制備中最重要的設(shè)備就是球磨機、他用于 球磨機所用鋼球石灰、石膏、砂、礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互作用、才能使制品達到強度、粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序、粉磨過程耗電量大、球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量最大的設(shè)備。
   　　球磨機是由水平的筒體、進出料空心軸及磨頭等部分組成、筒體為長的圓筒、筒內(nèi)裝有研磨體、筒體為鋼板制造、有鋼制襯板與筒體固定、研磨體一般為鋼制圓球、并按不同直徑和一定比例裝入筒中、研磨體也可用鋼段。
   　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇、物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)、當(dāng)球磨機簡體轉(zhuǎn)動時候、研磨體由于慣性和離心力作用、摩擦力的作用、使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走、當(dāng)被帶到一定的高度時候、由于其本身的重力作用而被拋落、下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
   　　物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉、該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板、內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球、筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下、對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后、經(jīng)單層隔倉板進入第二倉、該倉內(nèi)鑲有平襯板、內(nèi)有鋼球、將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出、完成粉磨作業(yè)。
   　　筒體在回轉(zhuǎn)的過程中、研磨體也有滑落現(xiàn)象、在滑落過程中給物料以研磨作用、為了有效的利用研磨作用、對物料粒度教大的一般二十目磨細時候、把磨體筒體用隔倉板分隔為二段、即成為雙倉、物料進入第一倉時候被鋼球擊碎、物料進入第二倉時候、鋼端對物料進行研磨、磨細合格的物料從出料端空心軸排出、對進料顆粒小的物料進行磨細時候、如砂二號礦渣、粗粉煤灰、磨機筒體可不設(shè)隔板、成為一個單倉筒磨、研磨體積也可之用鋼段。
   　　本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置、外沿齒輪傳動、兩倉、格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉、該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板、內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球、筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下、對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后、經(jīng)單層隔倉板進入第二倉、該倉內(nèi)鑲有平襯板、內(nèi)有鋼球、將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出、完成粉磨作業(yè)。