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正銘430不銹鋼

產(chǎn)品簡介

正銘430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導(dǎo)熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比

 430不銹鋼鋼

奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素  鈦，焊縫部位機(jī)械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430f是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用于自動(dòng)車床、螺栓和螺母等。430lx在430鋼中添加ti或nb、降低c含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。

由于其鉻含量，又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻稍少，硬度相應(yīng)降低。

化學(xué)成分

碳(c) :≤0.12％

硅(si) :≤0.75％

錳(mn) :≤1.00％

磷(p) :≤0.040％

硫(s) :≤0.030％

鎳(ni) :≤0.60％（可含）

鉻(cr) :16.00~18.00％

力學(xué)性能

密度：7.75g/cm³

熔點(diǎn)：1427℃

膨脹系數(shù)：m/m℃(at 20-100℃)

楊氏模數(shù)：kn/mm²

剛性模數(shù)：kn/mm²

應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：n/a （uns）

產(chǎn)品規(guī)格

 產(chǎn)品名稱

 規(guī)格/mm

 材質(zhì)

 冷圓

 ф5.5-30

 430不銹鋼

 冷拉光圓

 ф3.0-100

 430不銹鋼

 熱軋板

 5-100

 430不銹鋼

 熱軋圓鋼

 ф100-200

 430不銹鋼

 熱軋圓鋼

 ф20-100

 430不銹鋼

 熱軋鋼板

 1-100

 430不銹鋼

 熱軋圓鋼

 ф200-400

 430不銹鋼

 熱軋鋼板

 4-180

 430不銹鋼

分級及工藝

表面等級

430不銹鋼有以下幾種狀態(tài)，狀態(tài)不一樣，耐臟和耐腐蝕性也不一樣。

no.1、1d、2d、2b、n0.4、hl、ba、mirror，以及各種其他表面處理狀態(tài)。

正銘特征及加工工藝

1d—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸  洗+冷軋+退火酸  洗。

2d—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸  洗+冷軋+退火酸  洗。

2b—呈銀白色且比2d表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸  洗+冷軋+退火酸  洗+調(diào)質(zhì)軋制。

ba—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸  洗+冷軋+退火酸  洗+表面拋光+調(diào)質(zhì)軋制。

no.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2d品或2b用100~120研磨材料（jis r6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。

no.4—有較好的光澤度、表面呈細(xì)紋。加工工藝：對2d品或2b用150~180研磨材料（jis r6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。

hl—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝：對2d品或2b品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。

mirro—呈鏡面狀態(tài).加工工藝：對2d品或2b品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行研磨拋光至鏡面效果。

材料特性

430不銹鋼有抗氧化性能至腐蝕的能力，但是晶間腐蝕傾向。

430不銹鋼線材廣泛應(yīng)用于軸心。

由于安  全無毒，廣泛應(yīng)用于食材餐具

不銹鋼知識(shí)

不銹鋼（stainless steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸  、堿  、鹽  等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸  鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸  鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素  。

不銹鋼種類

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素  體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素  體不銹鋼：含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯  化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

屬于這一類的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。鐵素  體不銹鋼因?yàn)楹�鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸  結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸  及鹽  水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸  及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素  。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr18ni9、0cr19ni9等。0cr19ni9鋼的wc<0.08％，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸  設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸  的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素  體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素  體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

奧氏體和鐵素  體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18％~28％，ni含量在3％~10％。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素  。該類鋼兼有奧氏體和鐵素  體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素  體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素  體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯  化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。