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（一）鋁合金的性能：工業(yè)純鋁其加工性能好、導(dǎo)電性好、主要用于制作導(dǎo)電母線電線及熱交換器2、防銹鋁 防銹鋁是熱處理不可強(qiáng)化合金、只能通過冷加工來強(qiáng)化。常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003）、具有中等強(qiáng)度良好的塑性和抗蝕性3、鍛鋁典型牌號有LD2-2（6070）、LD10（2014）、LD30（6061）、LD31（6063）LD2-2具有良好的塑性、冷、熱態(tài)都易成形。廣泛用于制造中等強(qiáng)度常溫下工作的鍛件、擠壓型材和管材。LD10又稱高強(qiáng)度硬鋁、與LY12合金的強(qiáng)度相當(dāng)、鍛造性能較LY12好、有良好的塑性、有較好的耐熱性和可焊性、但材料的縱向和橫向性能差距較大�？杉庸こ晒�、棒、型、線及鍛件、主要用作高負(fù)荷的結(jié)構(gòu)件。 LD30和LD31具有中等強(qiáng)度、有良好的塑性和優(yōu)良的可焊性、抗蝕性、無應(yīng)力腐蝕裂傾向、可陽極氧化。適合作建筑裝飾型材及各種需要良好耐蝕性要求的結(jié)構(gòu)件、工業(yè)材.4、硬鋁硬鋁的強(qiáng)度高、典型牌號為LY12（2024）。該牌號的熱擠壓型材熱處理后、其室溫下的抗拉強(qiáng)度可達(dá)392MPa以上、有一定的耐熱性、可用作150°C以下工作的零件。5、超硬鋁 典型牌號有LC4、亦稱超高強(qiáng)度硬鋁、擠壓件室溫下的抗拉強(qiáng)度不小于539MPa。主要用于航空工業(yè)、飛機(jī)結(jié)構(gòu)中主要受力元件。
（二）鋁合金廣泛應(yīng)用：鋁及鋁合金是應(yīng)用最廣泛的一種有色金屬,其產(chǎn)量僅次于鋼鐵.純鋁因強(qiáng)度低,一般不作結(jié)構(gòu)材料使用.鋁合金由于比它強(qiáng)度高,用它來代替某些鋼鐵材料,可以減輕機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,鋁合金在化工/機(jī)械/電子/儀表/輕工/航空/航天等部門得到廣泛的應(yīng)用.鋁合金分為變形及鑄造兩大類.變形鋁合金可加工成棒/板/帶/線/型材/管材/箔材及鍛件使用.鑄造鋁合金則因具有良好的工藝性,密度小,抗蝕性良好,從而其鑄件在航空/儀表及一般機(jī)械中得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用.

(三）硬度：很多客戶在購買鋁時非常關(guān)心、硬度首選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次、不同的狀態(tài)也影響較大、從所能達(dá)到的最高硬度來看、7系、2系、4系、6系、5系、3系、1系、依次降低。 硬度：強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計時必須考慮的重要因素、成其是鋁合金組件作為組件時、應(yīng)根據(jù)所承受的壓力、選擇適當(dāng)?shù)暮辖�。純鋁強(qiáng)度最低、而2系及7系熱處理型合金度最高、硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。 耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言、1系純鋁的耐蝕性最佳、5系表現(xiàn)良好、其次是3系和6系、2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用、必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。 加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)、在選擇鋁合金牌號后、還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍、通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺果要對鋁材進(jìn)行折彎、拉伸、深沖等成形加工、完退火狀態(tài)材料的成形性最佳、反之、熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差、對于模具、機(jī)械零件等需要切削性較佳、反之、低強(qiáng)度者切削性較差、對模具、機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品、鋁合金的切削性是重要的考慮因素。 焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題、尤其是部分5系列的鋁合金、是專為焊接考慮而設(shè)計的、相對面言、部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時、需要對其表面進(jìn)行陽極氧化、涂裝等加工、以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織、這時其裝飾性應(yīng)該重點考慮的、一般而言、耐蝕性較好的材料、其陽極處理性能、表面處理性能、涂裝性能都非常出色。 其他特性：除上述特性以外、還有導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等。