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CD-3190鎢鋼*CD-3190鎢鋼

美國肯納金屬自1938年建立之初至今，已經(jīng)獲得500多項(xiàng)有關(guān)硬質(zhì)合金制造方面的專利 . 為保證產(chǎn)品自始至終具備最好的品質(zhì)，肯納自己冶煉礦石，研磨原料，并進(jìn)行配粉，壓制，燒結(jié)，研磨/拋光，這樣可使肯納有靈活的能力生產(chǎn)各種牌號材料及成品以更好地滿足客戶特定的要求 . KezizTM  燒結(jié)工藝是肯納的專利之一，使用這種獨(dú)創(chuàng)工藝，肯納成為世界上第一個(gè)規(guī)模化生產(chǎn)表面和內(nèi)部幾乎無缺陷的碳化鎢/硬質(zhì)合金材料的制造商 . 無可匹敵的質(zhì)量保證體系，檢測設(shè)備和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，肯納產(chǎn)品檢測水平可以達(dá)到軍工和核工業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn) . 肯納的目標(biāo)是確保客戶每一次從肯納獲得的產(chǎn)品都是完美的產(chǎn)品 . 
通用牌號CD-650  是肯納金屬在沖壓模具行業(yè)應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典牌號，具有極佳的性價(jià)比，在北美，歐洲以及中國市場已有十余年的歷史 . 
CD-650  因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應(yīng)用于精密沖壓模具，CD-KR887是在CD-650的基礎(chǔ)上，即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能 . 
CD-KR887材質(zhì)的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是能夠經(jīng)受嚴(yán)酷的放電加工環(huán)境 . 當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長時(shí)間暴露在放電加工環(huán)境中時(shí)，腐蝕，點(diǎn)蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產(chǎn)生 . 這樣的缺陷將導(dǎo)致材料強(qiáng)度喪失高達(dá)60% . 而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質(zhì)經(jīng)過100小時(shí)的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點(diǎn)蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕 . 
更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質(zhì)合金高100倍的耐腐蝕性
出色的機(jī)械性能
突出的耐電解腐蝕性
耐化學(xué)腐蝕
減少放電加工時(shí)間
熱等靜壓和應(yīng)力釋放處理
CD-650/CD-KR887  性能和應(yīng)用介紹
牌號  粘結(jié)相  %  平均晶粒度微米  洛氏硬度HRA        密度g/cm3  平均抗彎強(qiáng)度          抗壓強(qiáng)度
CD-650  15    0.8um                        89.0-90.5                  14                        550,000                  650,000  
CD-KR887  15    0.8                        89.7-90.7                  14                        435,000                700,000
性能：低沖擊，極好耐磨性，高強(qiáng)度
適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼 . 
硬度   抗折力   延伸力   壓縮強(qiáng)度   耐沖擊強(qiáng)度   用途  
F08   93.5   3920   2140   6280   20   具有高硬度,優(yōu)越的耐磨耗性能.IC線框,塑封模,超薄刀片等模具.  
TF09   93   4410   2450   6080    25   具有高硬度,優(yōu)越的耐磨耗性能.IC線框,塑封模,超薄刀片等模具.  
F10   92.5   3820   2110   5880   5.4   具有高硬度,優(yōu)越的耐磨耗性能.IC線框,塑封模,超薄刀片等模具.    
TF20   91   3480   1910   5390    34   具有高硬度,優(yōu)越的耐磨耗性能.IC線框,塑封模,超薄刀片等模具.  
N05   93.5   2700   1480   5580   10   主要是用來拉拔，擠壓模用  
N10   92.5   3240   1770   5690   25   主要是用來拉拔，擠壓模用    
D20   91.5   2890   570   5400    29   :具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，

電機(jī)定轉(zhuǎn)子，ＥＩ鋼片，ＬＥＤ線架沖壓  
D50   89   3330   1810   4610   59   :具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，

電機(jī)定轉(zhuǎn)子，ＥＩ鋼片，ＬＥＤ線架沖壓

    硬質(zhì)合金（鎢鋼）
    鎢鋼制品中約含鎢18%
    鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金 . 硬度為維氏10K，僅次于鉆石 . 正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性 . 
　　常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆 . 屬于稀有金屬之列                      硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度 . 硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料 . 現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍 . 
          硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等 . 
                主要生產(chǎn)國家
　　世界上有50多個(gè)國家生產(chǎn)硬質(zhì)合金，總產(chǎn)量可達(dá)27000～28000t-，主要生產(chǎn)國有美國、俄羅斯、瑞典、中國、德國、日本、英國、法國等，世界硬質(zhì)合金市場基本處于飽和狀態(tài)，市場競爭十分激烈 . 中國硬質(zhì)合金工業(yè)是50年代末期開始形成的，60～70年代中國硬質(zhì)合金工業(yè)得到了迅速發(fā)展，90年代初中國硬質(zhì)合金總生產(chǎn)能力達(dá)6000t，硬質(zhì)合金總產(chǎn)量達(dá)5000t，僅次于俄羅斯和美國，居世界第3位 .                           硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料 . 
  進(jìn)口硬質(zhì)合金材料  
1.美國肯納鎢鋼CD系列
2.日本住友鎢鋼系列
3.日本富士鎢鋼
4.  日本黛杰鎢鋼
5.日本東芝鎢鋼
6.瑞典山特維特鎢鋼

各種鎢鋼
規(guī)格如：

6*120*2-15      70*240*10-55        80*110*2-30     100*100*2-75     105-105*2-60
100*160*10-60  100*200*10-60        125*125*2-15    150*150*2-60     165*220*2-6
200*200*2-60   200*300*2-9
  
   圓柱類：
Φ30.5*91        Φ35*45       Φ64*401      Φ80*100
 
長條類:
165*10.15.20.22.25.30*2-6
320*6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40*2-6
450*40*5-20

圓棒類
Φ3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5*100
Φ4.5/6.5/8.5/10.5/12.5*330

等其他規(guī)格
其硬質(zhì),硬度,韌性,沖擊次數(shù)大大增加,提供原廠材質(zhì)證明,鎢鋼公差加工,如有需要,可直接與我司直接聯(lián)系.

聯(lián)系電話:0769-81669651
手機(jī)：13688986522
  產(chǎn)品說明   
鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品 . 硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物 . 其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC) . 在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用 .  在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié) .
硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 . 這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H) .  不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等 .
 鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能：
                                       WC    TiC    TaC   NbC       Co
 硬度HV                           2400   >3200  1800  2400    150~280HBS
 熔點(diǎn)°C                         2800    3100  3800  3500    1500
 熱導(dǎo)率W/m°C            121.4   31.8    22.2  14.2     54.4
 熱膨脹系數(shù)10-6/°C    6.2     7.61    6.61  6.84    12.5

硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等 . 通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高 . 但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低 . 高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金 .
鎢鋼/硬質(zhì)合金中有一種是以一種或幾種碳化物（如TiC、WC等）為硬化相，以合金鋼（如高速鋼、鉬鉻鋼等）粉末為粘結(jié)劑制成，叫做鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金 . 其硬度介于鋼和硬質(zhì)合金之間，但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工 . 這種鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的典型硬度為：經(jīng)淬火——回火后硬度為69~73HRC，高速鋼65% . 

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