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日本進(jìn)口鎢鋼棒v30高韌性鎢鋼長條v30鎢鋼材質(zhì)證明

日本進(jìn)口鎢鋼棒v30高韌性鎢鋼長條v30鎢鋼材質(zhì)證明

日本進(jìn)口鎢鋼棒v30高韌性鎢鋼長條v30鎢鋼材質(zhì)證明

鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉  末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主 

要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(wc) 、碳化鈦(tic) 、碳化鉭(tac) 和 

碳化鈮(nbc)。在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。 在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需 

經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié)。

    硬質(zhì)合金的分類根據(jù)iso標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( p, m, k, 

 n, s,h)。不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、 

切槽等。    鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能： 

 　                                wc    tic    tac     nbc      co  

 硬度hv                     2400   >3200  1800  2400   150~280hbs 

 熔點°c                       2800   3100  3800  3500   1500 

 熱導(dǎo)率w/m°c                 121.4   31.8    22.2  14.2    54.4 

 熱膨脹系數(shù)10-6/°c       6.2    7.61    6.61  6.84    12.5  

    硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具 

等。通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度 

越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以 

及良好的可加工性，目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。 

  我公司為了滿足廣大用戶的特殊需要，特別引進(jìn)進(jìn)口鎢鋼（硬質(zhì)合金）制品有：高耐

磨鎢鋼、高耐沖擊鎢鋼、高耐沖壓鎢鋼、耐高溫鎢鋼、無磁性鎢鋼、細(xì)顆粒超微粒鎢 

鋼等50多個系列。常備標(biāo)準(zhǔn)件及各種各樣非標(biāo)準(zhǔn)件有：鎢鋼長條、鎢鋼板塊、鎢鋼圓 

棒、鎢鋼精磨棒、鎢鋼薄板、鎢鋼厚板、鎢鋼棒。所有材料均紅過hip處理，除去合金 

組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質(zhì)完全確保。

   下面以超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金ys2，ym051，ym052等刀具牌號為例，闡述在加工耐熱合金 

鋼生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。  

　(1)ys2硬質(zhì)合金  

　ys2硬質(zhì)合金是株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的一種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其性能相當(dāng)于iso標(biāo) 

準(zhǔn)中k30，它的wc晶粒尺寸小于0.5μ,m，硬度為91.5hra，抗彎強度達(dá)2200mpa，在800℃ 

時的高溫硬度為930hv，比一般yg類硬質(zhì)合金高出200～300hv。在加工k3鎳基鑄造合金的 

外圓時，在相同切削用量v=5～6m/min，f=0.5mm/r，ap=0.1mm的條件下，yg8的磨損為 

0.5mm左右，ys2為0.25mm;在后刀面磨損量同為0.3mm時，ys2的刀具耐用度為15min，而 

yg8或yg8w的刀具耐用度還不到5min。  

　用ys2車刀加工耐熱不銹鋼cr17ni2時，當(dāng)以n=700r/min，f=0.04min/r，ap=0.5～0.6mm 

的切削用量鏜f30+0.03mm孔時，在保證精度及表面粗糙度的條件下，刀具刃磨一次的加工 

件數(shù)為:yt15為4～5件，yt05為29～50件，而ys2則可加工90～140件。由此可見，超細(xì)晶 

粒硬質(zhì)合金 

ys2的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬質(zhì)合金高。