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h47380

產(chǎn)品名稱: h47380
產(chǎn)品產(chǎn)地:進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品價(jià)格:電議
產(chǎn)品品牌:德國(guó)/日本/法國(guó)/美國(guó)
產(chǎn)品規(guī)格:鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
產(chǎn)品應(yīng)用:普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。
 鋼棒規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m;
鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m
鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長(zhǎng)度1-12m;
免費(fèi)拿樣(免費(fèi)拿樣=首次付費(fèi)拿樣+二次進(jìn)貨返還)

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 表面有2b、no1、ba、8k、沙光板、磨砂、研磨棒卷材;卷材準(zhǔn)確公差分條,并且可一站式服務(wù);
另代理進(jìn)口不銹鋼有日本jis標(biāo)準(zhǔn) sus全系列優(yōu)質(zhì)不銹鋼,美國(guó)北美astm aisi sst全系列優(yōu)質(zhì)不銹鋼;韓國(guó)三美不銹鋼,
卷材準(zhǔn)確公差分條,并且可一站式服務(wù)。愿給各需求商承諾進(jìn)口材料質(zhì)量保證,歡迎廣大客戶前來(lái)洽談。
 日本地區(qū)不銹鋼廠家:韓國(guó)浦項(xiàng)不銹鋼廠,臺(tái)灣項(xiàng)聯(lián)不銹鋼廠,新日鐵光市廠/八幡廠,住金鋼鐵和歌山廠,住友金屬直江律廠,
jfe千葉廠,日新制鋼周南廠,日本治金工業(yè)川崎廠,日本金屬工業(yè)衣浦廠,神戶制鋼廠。
 美國(guó)地區(qū)不銹鋼廠家:阿勒根尼(ati)廠,ak鋼鐵廠,北美nas鋼材。

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h47380     h47380
化學(xué)成分
c：0.03～0.10
cr：18～21
ni：余量
mo：3.5～5.0
w：
al：1.2～1.60
nb：
ti：2.75～3.25
fe：≤2.0
si：≤0.15
mn：≤0.10
p：≤0.015
s：≤0.015
co：12～15
b：0.003～0.080
zr：0.020～0.080
cu：0.10

具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。

適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素  主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉  末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

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工藝性能

1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，最好在1175℃左右。

為得到最大的蠕變強(qiáng)度，建議冷卻方式為水淬。對(duì)于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為最高870℃。在熱處理過(guò)程中，必須保持工件清潔。

2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

3在用hno3/hf 混合酸  進(jìn)行酸  洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

4、機(jī)加工 的機(jī)加工要在固溶處理態(tài)進(jìn)行。由于nicrofer 4722 co 的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

5、焊接 能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前，材料需為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過(guò)100℃。

6、不需要焊前和焊后熱處理