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鉻鋯銅

鉻鋯銅特性及應(yīng)用

鉻鋯銅（cucrzr）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）％（cr:0.1-0.8，zr:0.3-0.6）硬度（hrb78-83）導(dǎo)電率43ms/m軟化溫度550℃

特點(diǎn)

具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好�！　°t鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。

應(yīng)用

此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開(kāi)關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。

規(guī)格

棒材、板材規(guī)格齊全，并可根據(jù)客戶(hù)要求定制。

品質(zhì)要求

1.電導(dǎo)率測(cè)量用渦流電導(dǎo)儀，測(cè)三點(diǎn)取平均值≥44ms/m2.硬度以洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)，取三點(diǎn)取平均值≥78hrb3.軟化溫度實(shí)驗(yàn)，爐溫550℃保持兩小時(shí)后，淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15％以上

物理指標(biāo)

硬度: >75hrb,導(dǎo)電率：>75％iacs，軟化溫度：550℃

電阻焊電極

鉻鋯銅通過(guò)熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來(lái)保證性能，它可以獲得力學(xué)性能和物理性能，所以用來(lái)　　做一般用途的電阻焊電極，主要作為點(diǎn)焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極，也可以作為焊低碳鋼時(shí)的電極　　握桿、軸和襯墊材料，或作為焊低碳鋼時(shí)的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為凸焊機(jī)的大型模具、夾具、　　不銹鋼及耐熱鋼用模具或鑲嵌電極。

電火花電極

鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎　　曲、光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。

模具母材

鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、硬度、耐磨抗爆、價(jià)格比鈹銅模具材料優(yōu)越等特點(diǎn)，已經(jīng)開(kāi)始在模具　　行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等　　接插件、導(dǎo)絲、等需要高強(qiáng)度導(dǎo)線的產(chǎn)品中。

編輯本段鉻鋯銅特點(diǎn)

具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。博揚(yáng)供應(yīng)進(jìn)口鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般鉻鋯銅帶

主要物理參數(shù)：

密度g/cm3抗拉強(qiáng)度

n/mm2硬度

hv延伸率

％導(dǎo)電率

(20℃)iacs(％)熱導(dǎo)率

(20℃)w/m.k

8.9 ≥ 380 110-145 ≥ 15 ≥ 75 330

主要化學(xué)成分：

名稱(chēng)al mg cr zr fe si p雜質(zhì)總和

鉻鋯銅0.1-0.25 0.1-0.25 0.1-0.8 0.3-0.6 0.5 0.5 0.1 0.5