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材料名稱：高速工具鋼●牌號(hào)：w7mo4cr4v2co5●統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：t77445w7mo4cr4v2co5鋼是鎢鉬系含鈷高速工具鋼, 簡寫代號(hào)7-4-4-2-5, 由于該鋼鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.75％~5.75％, 從而提高了鋼的高溫硬度和熱硬性,在較高的溫度下切削時(shí)刀具不變形, 而且耐磨性好。該鋼的缺點(diǎn)是磨削性差。為滿足切削過程中, 刀具線速度達(dá)80m/min,切削刃溫度高達(dá)600℃時(shí), 刀具硬度>60hrc 的要求, 在高碳鋼中加入大量w、mo、cr、v等合金元素  而獲得高速鋼. w和mn可提高鋼的熱硬性, 在回火溫度為 500 ~600°c 時(shí), w、 mo析出并生成mo2c和w2c, 發(fā)生二次硬化現(xiàn)象, 鋼的硬度不僅不下降, 反而升高。淬、回火硬度 66 ~68hrc, 抗彎強(qiáng)度 2500 ~3000mpa, 沖擊吸收能量 0.23 -0.35j,600°c 時(shí)的硬度 54hrc。

使用特性

（1）硬度在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。（2）耐磨性具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。（3）強(qiáng)度和韌性含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。（4）其他性能具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

化學(xué)成分

c：1.05～1.15mn：0.20～0.60si：0.15～0.50s：≤0.030p：≤0.030cr：3.75～4.50v：1.75～2.25w：3.25～4.25mo：4.75～5.75co：4.50～5.00

冶煉方法

應(yīng)采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應(yīng)在合同注明，未注明時(shí)由供方選擇。

力學(xué)性能

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285hb; (退火)≤269hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66hrc

典型應(yīng)用舉例

1) 用于制作冷擠壓凹模和上下沖頭等。2)用于制作切削最難切削材料的刀具和刃具, 如制作切削高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等難切削材料的車刀、刨刀、銑刀等