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gh105是ni-co-ci-基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~950℃。合金的室溫和高溫強(qiáng)度較高，抗氧化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、高溫螺栓等高溫零部件。主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁材、冷拉棒材、型材和環(huán)形件等。

應(yīng)用概況與特性

   合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、扇形封嚴(yán)件和高溫螺栓等零部件，批產(chǎn)和使用情況良好。

   合金的變形抗力大，應(yīng)防止鍛造及軋制時(shí)開(kāi)裂，冷拉棒材適合的拉拔溫度約為600℃。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

   gb/t 14992  高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

   hb/z 140  航空用高溫合金熱處理工藝

   ws9 7017gh105合金渦輪葉片用熱軋棒材和扁材

   ws9 7063  gh105合金螺栓用冷拉棒材

   ws9 7134  gh105合金閃光對(duì)焊型材

   ws9 7134餅  gh105合金環(huán)軋件用餅材

熔煉工藝

   采用非真空熔煉+真空重熔，或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐+真空白耗重熔熔煉工藝。

熔化溫度范圍

   1340℃~ 1380℃

密度

   7.97g/cm3

磁性能

   合金無(wú)磁性。

化學(xué)成分

 元素 

 c

 cr

 ni

 co

 mo

 al

 ti

 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/％

 0.12~0.17

 14.00~15.70

 余

 18.00~22.00

 4.50~5.50

 4.50~4.90

 1.18~1.50

 元素 

 zr

 mn

 si

 p

 s

 cu

 ag①

 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/％

 0.070~0.150

 ≤0.40

 ≤0.25

 ≤0.015

 ≤0.010

 ≤0.200

 ≤0.0005

 元素 

 fe

 b

 bi①

 pb①

 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/％

 ≤1.00

 0.003~0.010

 ≤0.0001

 ≤0.0010

熱處理制度

   各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

1.    

葉片用熱軋棒和扁 材、鍛件，1150℃±10℃×4h/ac+1030℃±10℃×16h/ac+ 700℃±5℃×16h/ac；

2.    

冷拉棒，1125℃±10℃/ac+850℃±10℃×16h/ac，其中固溶保溫時(shí)間：d≤3mm，l h；d>3mm~6mm,2 h；d>6mm~40mm,4 h。

品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

   摘自ws9 7017、ws9 7063、ws9 7134和ws9 7134餅。

主要規(guī)格

   d20mm~ 200mm熱軋和鍛制棒材；截面尺寸為68. 5mm×38mm ×160mm、77. 5mm×44. 5mm×200mm熱軋扁材；d≤40mm的冷拉棒；各種尺寸規(guī)格的鍛件和型材。

供應(yīng)狀態(tài)

熱軋棒材不經(jīng)熱處理、表面經(jīng)全面磨光或車光后供應(yīng)；熱軋扁材以熱軋+除氧化皮后供應(yīng)。冷拉棒材以冷拉（最終一次退火后的冷拉變形量為8％~12％）+固溶+無(wú)芯磨或化學(xué)法除氧化皮后供應(yīng)；型材以擠壓或軋制+軟化處理（1150℃±10℃，30min，快速冷卻）+除氧化皮后供應(yīng)；餅材不經(jīng)熱處理，兩端車光或全面車光后供應(yīng)。