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gh3600合金材料詳細描述：

gh3600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

gh3600化學成分：

碳 鉻 鎳+鈷 鈦 鐵 鈮+鉭 錳 鋁 硅 磷 硫

≤0.15 14.0～17.0 ≥72 ≤0.5 6.0~10 ≤1.00 ≤1.0 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.04 ≤0.015

技術標準:gb/t14992,gb/t14993

gh3600物理性能說明：  

熔化溫度：1370～1430℃，密度：8.43g/cm3

gh3600力學性能說明：

品種 熱處理方式 抗拉強度

σb/mpa 屈服強度

σp0.2/mpa 延伸率

σ5 /％ 布氏硬度

hbs

棒材 固溶+時效 ≥585 ≥240 ≥30 134～217

冷軋板 固溶+時效 ≥550 ≥240 ≥30 ---

gh3600加工工藝說明：

gh3600熔煉工藝：

gh3600采用下列工藝之一進行熔煉：

1.非真空感應熔煉+電渣重熔

2.電弧爐熔煉+電渣重熔

3.真空熔煉

gh3600鍛造工藝：

gh3600合金加熱溫度為1110~1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130~1170℃，精軋加熱溫度為1090~1130℃。成品固溶處理溫度為1010~1050℃.

gh3600交貨規(guī)格及生產時間：

gh3600彈簧絲交貨規(guī)格：φ0.08～φ10  交貨期10個工作日

gh3600板材交貨規(guī)格：0.3～15×1000×l  交貨期35個工作日

gh3600帶材交貨規(guī)格：0.06～2.0×200×l  交貨期18個工作日

gh3600棒材交貨規(guī)格：φ8～φ400×l  交貨期15個工作日

gh3600焊絲交貨規(guī)格：φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條  交貨期12個工作日

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一、gh600概述

gh600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

1.1 gh600材料牌號 gh600。

1.2 gh600相近牌號 inconel，inconel600(美國）。

1.3 gh600材料的技術標準

gb/t14992-2005 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

1.4 gh600化學成分 見表1-1。

表1-1％

c cr ni+co al ti fe nb+ta mn si p s cu

≤0.15 14.0～17.0 ≥72 ≤0.35 ≤0.50 6.00～10.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.50

注： 航天用材料標準bz-44-9003b-0規(guī)定ω(c)≤0.10％,ω(p)≤0.020％,ω(nb)≤1.00％。

1.5 gh600熱處理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環(huán)形件檢驗試驗經1010℃±10℃，空冷固溶處理。

1.6 gh600品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可供應各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；板材經固溶、堿 酸 洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸 洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

1.7 gh600熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。

1.8 gh600應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經驗，在國內已制成航天發(fā)動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。

二、gh600物理及化學性能

2.1 gh600熱性能

2.1.1 gh600熔化溫度范圍 1370～1430℃[1]。

2.1.2 gh600熱導率 見表2-1。

表2-1[2]

θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

λ/（w/（m•℃）） 12.85 13.94 15.15 16.62 18.71 20.72 22.40 24.49 27.00 29.51 31.60

2.1.3 gh600比熱容 見圖2-1。

2.1.4 gh600線膨脹系數(shù) 見表2-2。

2.2 gh600密度 ρ=8.43g/cm3。

2.3 gh600電性能 電阻率見圖2-2。

表2-2[2]

θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～1000

α/10-6℃-1 12.35 12.75 13.10 13.55 14.50 15.15 15.70 16.20

2.4 gh600磁性能 合金無磁性。

2.5 gh600化學性能

2.5.1 gh600抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-3。

表2-3[3]

θ/℃ 800 900 1000

氧化速率/(g/m2•h) 0.01865 0.05724 0.13718

三、gh600力學性能

gh600技術標準規(guī)定的性能 見表3-1。

表3-1

品種 θ/℃ 拉伸性能 hbs 彎曲試驗

σb/mpa σp0.2/mpa δ5/％ φ/％

棒材 20 ≥585 ≥240 ≥30 - 134～217 -

圓餅、環(huán)坯或環(huán)形件 20 ≥520 ≥205 ≥35 - ≥187 -

熱軋板 20 ≥550 ≥240 ≥35 ≥40 - -

900 ≥95 ≥45 ≥40 ≥50 - -

冷軋板 20 ≥550 ≥240 ≥30 - - ①

900 ≥90 ≥40 ≥60 - - -

冷軋板 20 ≥550 ≥200 ≥30 - - 測試

帶材 20 ≥550 ≥240 ≥30 - - ①

絲材 20 實測 實測 實測 - hv≤151 冷頂鍛合格

① 供應狀態(tài)板材應進行室溫彎曲試驗，芯棒直徑等于產品厚度乘以表3-2的彎曲系數(shù)，彎曲軸線應平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。

表3-2

產品厚度/mm <0.25 0.25～1.30 >1.30～4.00

彎曲系數(shù) 雙方協(xié)議 1 2

四、gh600組織結構

4.1 gh600相變溫度

4.2 gh600時間-溫度-組織轉變曲線

4.3 gh600合金組織結構 合金在1120℃處理2h后，僅有tin氮化物和cr7c3型碳化物，在870℃經1500h長期時效后，組織中仍然是cr7c3和tin，說明合金的組織是穩(wěn)定的。

五、 gh600工藝性能與要求

5.1 gh600成形性能 合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。

5.2 gh600焊接性能 合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

5.3 gh600零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。