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牌號(hào) ZQSnD10-1

其他名稱(chēng) 10-1錫青銅

舊牌號(hào) ZQSn10-1

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 1176-1987

鑄造銅合金技術(shù)條件

Specification for cast copper alloys

歸類(lèi) 銅及銅合金

標(biāo)簽 鑄造錫青銅

說(shuō)明 主要特性：硬度高,耐磨性極好,不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象,有較好的鑄造性能和切削加工性能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性

應(yīng)用舉例：可用于高負(fù)荷（20MPa以下）和高滑動(dòng)速度（8m/s） 下工作的耐磨零件,如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等

ZQSnD10-1 化學(xué)元素 成分含量(％)

成分 Fe Si Mn P S Ni Pb Al Zn Sn Sb 其他合計(jì) 更多

最小值 - - - 0.5 - - - - - 9 - - Cu:余量

值 0.1 0.02 0.05 1 0.05 0.1 0.25 0.01 0.05 11.5 0.05 0.75

ZQSnD10-1 機(jī)械性能

鑄造方法 抗拉強(qiáng)度 屈服點(diǎn) 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 硬度

σb σs δ HBW

Mpa Mpa ％

砂型鑄造S ≥220 ≥130 ≥3 *

≥80

金屬型鑄造J ≥310 ≥170 ≥2 *

≥90

連續(xù)鑄造La ≥360 * ≥6 *

≥170 ≥90

離心鑄造Li ≥330 * ≥4 *

≥170 ≥90

ZQSnD10-1錫青銅的性能特點(diǎn)

ZQSnD10-1錫青銅是一種具有出色性能的鑄造銅合金。其硬度高,耐磨性極好,在使用過(guò)程中不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象1。同時(shí),它還具有良好的鑄造性能和切削加工性能,這使得它在制造過(guò)程中能夠較為容易地被加工成各種復(fù)雜的形狀和尺寸2。 在耐蝕性方面,ZQSnD10-1錫青銅在大氣和淡水中表現(xiàn)良好,能夠有效抵御腐蝕,從而延長(zhǎng)其使用壽命3。此外,該合金還具有一定的強(qiáng)度和韌性,能夠承受一定的載荷和沖擊。 總的來(lái)說(shuō),ZQSnD10-1錫青銅的性能特點(diǎn)使其在眾多領(lǐng)域中都具有廣泛的應(yīng)用前景。

ZQSnD10-1錫青銅的應(yīng)用領(lǐng)域

ZQSnD10-1錫青銅由于其卓越的性能,在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

機(jī)械制造：常用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等部件中的連桿,因?yàn)槠涓吣湍バ阅軌蜻m應(yīng)高負(fù)荷的工作環(huán)境4。

軸承領(lǐng)域：可用于制作各種軸承中的襯套,有效降低摩擦,保證部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)5。

旋轉(zhuǎn)機(jī)械：在發(fā)動(dòng)機(jī)和其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械中,ZQSnD10-1錫青銅常被用于制造軸瓦,確保高速旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行6。

傳動(dòng)系統(tǒng)：齒輪和蝸輪等傳動(dòng)部件也會(huì)采用這種材料,以實(shí)現(xiàn)高效的能量傳遞和長(zhǎng)久的耐久性7。

ZQSnD10-1錫青銅的加工工藝

ZQSnD10-1錫青銅的加工工藝包括以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：

熔煉：通常采用坩堝爐或感應(yīng)電爐在弱氧化氣氛或在氧化氣氛加覆蓋劑 保護(hù)條件下進(jìn)行熔煉8。使用經(jīng)高溫煅燒的木炭或碎石墨塊作覆蓋劑 ,坩堝和爐料要充分預(yù)熱,快速熔化,盡量減少氣體來(lái)源。

脫氧：用銅-磷脫氧,最后加錫,出爐澆注9。

鑄造：鑄造方法一般為連續(xù)鑄造,加熱溫度通常在1100～1150℃,澆注溫度在980～1050℃10。

后續(xù)加工：水平連鑄和拉拔工藝也是常見(jiàn)的加工方法。水平連鑄可以確保合金的均勻性和純度,使其具有更好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。拉拔工藝則能夠提高合金的抗拉強(qiáng)度和硬度,并賦予其更好的可塑性和可加工性