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UNS C19002 銅合金的化學(xué)成分如下表所示。

元素 含量 （％）

Copper, Cu 97.4

Nickel, Ni 1.4-1.7

Silicon, Si 0.20-0.35

Iron, Fe 0.1

Lead, Pb 0.05

Phosphorous, P 0.05

Zinc, Zn 0.04-0.35

Silver, Ag 0.02-0.50

Tin, Sn 0.02-0.30

Magnesium, Mg 0.01

Zirconium, Zr 0.005-0.05

機(jī)械性能（EN 1652）

Temper 抗拉強(qiáng)度

   Rm 屈服強(qiáng)度

Minimum

Rpo₂ 伸長(zhǎng)率

Minimum

Asomm 伸長(zhǎng)熱應(yīng)力消除

Minimum

Asomm 硬度 HV*

MPa MPa ％ ％ HV

R360 Cold Rolled 360..430 300 12 14 100.130

R410 Cold Rolled 410..470 360 9 11 125..155

R460 Cold Rolled 460..520 410 7 9 135..165

R520 Cold Rolled 520..580 460 5 7 145..175

R530**age hardened 530..630 430

14 150..190

R580/R580S agehardened 580..660 520

9 170..200

R620 age hardened 620..700 560

7 180..210

物理特性

熔點(diǎn)-液相線(xiàn) F 1972

熔點(diǎn)-固相線(xiàn) F 1931

密度 Ib/cu in.at 68°F 0.32

比重 8.90

電導(dǎo)率 ％IACS at 68°F 45

導(dǎo)熱系數(shù) Btu/sq ft/fthr/°Fat 68°F 148

熱膨脹系數(shù) 68-57210 to -6 power per°F(68-572°F) 9.3

比熱容Btu/Ib/9Fat 68°F 0.09

拉伸彈性模量 ksi 18600

物理性能

退火狀態(tài)下的典型值 20 ℃

密度  8.9 g/cm3

熱膨脹系數(shù)-191..16℃

                            20...300℃  14.1

 16.8 10-6/K

10-6/K

比熱容  0.377 J/(g-K)

導(dǎo)熱系數(shù)  260 W/(m-K)

電導(dǎo)率(1 MS/m=1m/(Qmm2)  33 MS/m

電導(dǎo)率(IACS)  57   ％

電阻熱系數(shù)(0..200 ℃)  2.0 10-3/K

Modulus of elasticity(1GPa=1kN/mm2)cold formed  135 GPa

冷成型退火  118 GPa

C19002高銅合金帶相關(guān)信息

一、性能特點(diǎn)

機(jī)械性能優(yōu)異：C19002高銅合金帶具有高強(qiáng)度的特性,這使得它在需要承受一定機(jī)械應(yīng)力的應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)出色,例如在汽車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)部件和航空航天的載荷組件制造中,能夠保證部件在復(fù)雜受力情況下的可靠性和穩(wěn)定性1。

高耐磨損性：該合金帶的高耐磨損性有助于延長(zhǎng)其使用壽命,在經(jīng)常發(fā)生摩擦的部件應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)明顯,像汽車(chē)空調(diào)調(diào)節(jié)閥芯的頻繁使用過(guò)程中,能夠抵抗磨損,保持良好的性能1。

良好的抗腐蝕性能：可以在不同的腐蝕環(huán)境下保持較好的穩(wěn)定性,如在抗氧化酸 堿 及中性鹽 溶液方面表現(xiàn)良好,使其能夠在多種惡劣環(huán)境下使用,拓寬了其應(yīng)用范圍,可用于電子、汽車(chē)等不同領(lǐng)域的部件制造,這些部件可能會(huì)暴露在不同的腐蝕介質(zhì)中3。

電氣導(dǎo)電性能良好：其電導(dǎo)率約為C11000電子銅帶的80％,這一性能使得它適用于電子、通信等對(duì)導(dǎo)電性能有要求的領(lǐng)域,例如在制造電子連接器、接地彈簧等精密部件時(shí)能夠有效地傳導(dǎo)電流2。

二、典型的電子銅帶性能

厚度與寬度：厚度范圍為0.05mm - 1.0mm,寬度可達(dá)305mm2。

密度：密度為8.9g/cm32。

導(dǎo)熱系數(shù)：約為C11000電子銅帶的70％,雖然相比C11000電子銅帶導(dǎo)熱性略低,但仍然能夠滿(mǎn)足很多需要導(dǎo)熱性能的應(yīng)用場(chǎng)景,如在電子元件散熱方面發(fā)揮一定作用2。

三、加工方式

精密切割：通過(guò)這種加工方式能夠?qū)�C19002合金帶加工成符合特定尺寸要求的部件,保證尺寸精度,滿(mǎn)足精密制造的需求,例如在制造電子和通信領(lǐng)域的精密部件時(shí),精密切割后的合金帶能夠更好地適配設(shè)備的小型化、精密化要求1。

熱滾壓：有助于改善合金帶的組織結(jié)構(gòu),提高其物理性能和機(jī)械性能,例如提高其強(qiáng)度和硬度等性能指標(biāo),使其在承受更大壓力或應(yīng)力的情況下不易變形或損壞1。

帶材淬火：淬火處理能夠進(jìn)一步調(diào)整合金帶的性能,如提高其硬度等,經(jīng)過(guò)淬火后的C19002合金帶可以更好地滿(mǎn)足一些對(duì)硬度要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景,像在制造一些耐磨部件時(shí)能夠提供更好的耐磨性能1。

四、表面處理方式

鍍金：鍍金后的C19002合金帶具有更好的導(dǎo)電性、抗氧化性和耐腐蝕性,外觀上也更加美觀,常用于高端電子設(shè)備或?qū)��?dǎo)電性和外觀要求較高的部件制造,如一些精密電子連接器等部件可能會(huì)采用鍍金的C19002合金帶1。

鍍銀：鍍銀處理可以提高合金帶的導(dǎo)電性,同時(shí)銀層也具有一定的防腐蝕作用,在一些對(duì)導(dǎo)電性要求極高的電子元件制造中可能會(huì)使用鍍銀的C19002合金帶,例如在無(wú)線(xiàn)電天線(xiàn)等部件的制造中1。

氧化：氧化處理后的表面可以形成一層氧化膜,這層氧化膜可能會(huì)增強(qiáng)合金帶在某些特定環(huán)境下的耐腐蝕性或者其他性能,適用于一些需要特殊表面性能的應(yīng)用場(chǎng)景1。

噴砂：噴砂處理可以改變合金帶的表面粗糙度,從而影響其與其他部件的結(jié)合性能或者外觀質(zhì)感,在一些需要特殊表面紋理或者與其他材料更好結(jié)合的應(yīng)用場(chǎng)景中會(huì)采用噴砂處理的C19002合金帶1。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

電子領(lǐng)域

用于制造彈簧接觸器、接地彈簧、電子連接器等精密部件,這些部件對(duì)材料的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和機(jī)械性能都有較高的要求,C19002高銅合金帶的性能特點(diǎn)能夠很好地滿(mǎn)足這些需求1。

在無(wú)線(xiàn)電天線(xiàn)、電子元件、導(dǎo)線(xiàn)等制造中也有應(yīng)用,其高強(qiáng)度、高耐蝕性、高導(dǎo)電性和優(yōu)良的加工性能使得它在這些高精度電子設(shè)備制造中成為合適的材料選擇2。

通信領(lǐng)域：可用于制造如電子連接器等部件,憑借其良好的導(dǎo)電性能確保通信信號(hào)的有效傳輸,以及耐腐蝕性來(lái)保證部件在不同環(huán)境下的使用壽命1。

航空航天領(lǐng)域

可用于制造制導(dǎo)控制系統(tǒng)、星載器件、載荷組件等,在航空航天領(lǐng)域,對(duì)材料的性能要求極高,C19002高銅合金帶的高強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性能以及能夠通過(guò)多種加工方式和表面處理來(lái)滿(mǎn)足特殊需求的特性,使其能夠適應(yīng)航空航天部件的復(fù)雜要求1。

汽車(chē)領(lǐng)域

用于制造汽車(chē)空調(diào)調(diào)節(jié)閥芯、剎車(chē)系統(tǒng)部件等,在汽車(chē)部件的使用環(huán)境中,需要材料具備耐磨、耐腐蝕等性能,C19002高銅合金帶的性能能夠滿(mǎn)足這些需求,保證汽車(chē)部件的可靠運(yùn)行和較長(zhǎng)的使用壽命1。

醫(yī) 療設(shè)備領(lǐng)域：雖然搜索結(jié)果未詳細(xì)提及在醫(yī) 療設(shè)備中的具體應(yīng)用方式,但基于其良好的綜合性能,如抗腐蝕性能、機(jī)械性能等,可能會(huì)應(yīng)用于醫(yī) 療設(shè)備中的一些需要導(dǎo)電、耐磨損且不易腐蝕的部件制造,例如一些小型的傳感器或者精密的傳導(dǎo)部件等