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 標(biāo)準(zhǔn)： EN 13601：2002銅和銅合金。一般電氣用銅棒、銅棒和銅線

EN 13600：2002銅和銅合金。用于電氣用途的無(wú)縫銅管

EN 1976：1998銅和銅合金。鑄造未鍛軋銅制品

EN 13599：2002銅和銅合金。電氣用銅板、銅板和銅帶

EN 13605：2002 銅和銅合金。電氣用銅型材和異形線

化學(xué)成分 ％ CuAg0.10P   ( CW016A )

P Ag Bi Others -

0.001 - 0.007 0.08 - 0.12 max   0.0005 total 0.03 Cu - remainder

CuAg0.10P 牌號(hào)的機(jī)械性能 （ CW016A ）

Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （R200） 200

Rm - 拉伸強(qiáng)度 （MPa） （R250） 250

Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （R350） 350

R p0.2 0.2％ 耐受強(qiáng)度 （MPa） （R200） 120

R p0.2 0.2％ 屈服強(qiáng)度 （MPa） （R250） 180-200

R p0.2 0.2％ 耐受強(qiáng)度 （MPa） （R350） 320

A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （％） （R200） 35

A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （％） （R250） 12--15

A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （％） （R350） 5

A - 最小伸長(zhǎng)率 Lo = 100mm （％） （R200） 25

A - 最小伸長(zhǎng)率 Lo = 100mm （％） （R250） 8

A - 最小伸長(zhǎng)率 Lo = 100mm （％） （R350） 3

維氏硬度 （ HV ）： （H035） （R200） 35 - 65

布氏硬度 （HB）：（H065） （R250） 65 - 90

布氏硬度（HB）：（H100）（R350） 100

特性 CuAg0.10P

體積電阻率 = 0.01754 - 0.01818 Ω*mm2/m ;

一、CuAg0.10P高銅合金的成分

主要元素 ：

銅（Cu）含量較高,約為99％及以上。如有的產(chǎn)品銅含量為99.9％,還有的為99.2％等。這種高銅含量保證了合金具有良好的基礎(chǔ)性能,例如較好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性等。這是因?yàn)殂~本身就是一種優(yōu)良的導(dǎo)電和導(dǎo)熱金屬材料,高含量的銅可以使得合金在這兩方面表現(xiàn)出色68。

銀（Ag）含量為0.10％,少量銀的加入可顯著提高軟化溫度（再結(jié)晶溫度）和蠕變強(qiáng)度,而很少降低銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性和塑性1。

磷（P）元素 的加入,使得該合金具有一些特殊的性能。例如在加工性能、焊接性能以及耐蝕性等方面都有積極的影響,并且該合金無(wú)“氫病”或極少“氫病”,純度高,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性極好7。

二、CuAg0.10P高銅合金的性能

（一）物理性能

導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性

由于高銅含量以及各元素 合理的配比,CuAg0.10P合金具有極好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。在一些對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景,如電氣設(shè)備、電子元件等方面,該合金可以發(fā)揮很好的作用。在導(dǎo)電率方面,雖然搜索結(jié)果未給出確切數(shù)值,但從其元素 組成和與其他銅合金的對(duì)比可知其導(dǎo)電率處于較高水平17。

熱穩(wěn)定性

銀元素 的加入顯著提高了軟化溫度（再結(jié)晶溫度）,使得該合金在高溫環(huán)境下能夠保持較好的機(jī)械性能。這對(duì)于一些需要在較高溫度下工作的部件來(lái)說(shuō)是非常重要的,例如電機(jī)整流子片等在工作過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生熱量,使用該合金可以確保部件在高溫下不會(huì)過(guò)快軟化變形,從而延長(zhǎng)使用壽命1。

（二）機(jī)械性能

強(qiáng)度方面

該合金通過(guò)時(shí)效硬化（雖然時(shí)效硬化效果不顯著）或者冷作硬化的方式來(lái)提高強(qiáng)度。在實(shí)際應(yīng)用中,能夠滿足一些對(duì)強(qiáng)度有要求的場(chǎng)景,例如在作為電焊電極時(shí),需要有一定的強(qiáng)度來(lái)承受焊接過(guò)程中的壓力和沖擊力等。同時(shí),它還具有較好的蠕變強(qiáng)度,在長(zhǎng)期受力情況下不易發(fā)生變形1。

耐磨性

具有很好的耐磨性,這使得它在一些需要耐磨的部件制造中具有優(yōu)勢(shì)。例如在電子管材料中,如果材料耐磨性能好,可以減少在使用過(guò)程中的磨損,提高電子管的使用壽命和性能穩(wěn)定性1。

塑性

少量銀的加入很少降低銅的塑性,這意味著該合金在加工過(guò)程中可以進(jìn)行一定程度的塑性變形,如軋制、拉伸等加工操作,便于制造各種型材,如銅棒、銅管、銅帶等產(chǎn)品1。

（三）化學(xué)性能

耐蝕性

表現(xiàn)出良好的耐蝕性,能夠在不同的環(huán)境中抵抗腐蝕。這使得該合金可以應(yīng)用于一些對(duì)耐蝕性要求較高的環(huán)境,如在通信線、引線等可能會(huì)接觸到不同化學(xué)物質(zhì)或者處于不同濕度環(huán)境下的部件制造中,能夠有效地防止腐蝕,保證部件的性能和使用壽命1。

三、CuAg0.10P高銅合金的用途

電氣領(lǐng)域

常用于導(dǎo)電器材,如電機(jī)整流子片、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用導(dǎo)體、通信線、引線、導(dǎo)線、電子管材料等。在這些應(yīng)用中,主要是利用了該合金良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性以及較好的機(jī)械性能,能夠確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定性1。

焊接領(lǐng)域

作為電焊電極的材料,由于其具有一定的強(qiáng)度、較好的導(dǎo)電性以及耐蝕性等綜合性能,可以滿足焊接過(guò)程中的各種要求,如傳遞焊接電流、承受焊接時(shí)的壓力等

物理性能、狀態(tài)和機(jī)械性能：

合金名稱 Cu-Ag0,10P

歐洲標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) CW016A

密度 8.9  g/cm3,0.323  Ib/in3

電導(dǎo)率 min 100％IACS

導(dǎo)熱系數(shù) min 386 W/(m K),223 Btu/(ft hr F)

彈性模量 117 GPa,17X1000 ksi

熱膨脹系數(shù) 20C(68 F) 17.610-6/℃,9.810-6/F

EN H040/R200

抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2 200-250

屈服強(qiáng)度 (0.2％)N/mm2 max 100

伸長(zhǎng)率 ％A50/A (0.1-<2.5 mm/2.5

mm -) min -/42

硬度HV 40-65

厚度 mm 0.2-20

EN H040/R220

抗拉強(qiáng)度 Rm  N/mm2 220-260

屈服強(qiáng)度  (0.2％)N/mm2 max 140

伸長(zhǎng)率 ％A50/A (0.1-<2.5 mm/2.5

mm -) min 33/42

硬度HV 40-65

厚度 mm 0.2-20

EN H065/R240

抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2 240-300

屈服強(qiáng)度 (0.2％)N/mm2 min 180

伸長(zhǎng)率 ％A50/A (0.1-<2.5 mm/2.5

mm -) min 8/15

硬度HV 65-95

厚度 mm 0.2-6,12-25

EN H090/R290

抗拉強(qiáng)度 Rm  N/mm2 290-360

屈服強(qiáng)度  (0.2％)N/mm2 min 250

伸長(zhǎng)率 ％A50/A (0.1-<2.5 mm/2.5

mm -) min 4/6

硬度HV 90-110

厚度 mm 0.2-25

EN H110/R360

抗拉強(qiáng)度 Rm  N/mm2 min 360

屈服強(qiáng)度  (0.2％)N/mm2 min 320

伸長(zhǎng)率 ％A50/A (0.1-<2.5 mm/2.5

mm -) min 2/-

硬度HV min 110

厚度 mm 0.2 -20