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牌號(hào) ZCuSn10Zn2

其他名稱 10-2錫青銅

舊牌號(hào) ZQSn10-2

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 1176-1987

鑄造銅合金技術(shù)條件

Specification for cast copper alloys

歸類 銅及銅合金

標(biāo)簽 鑄造錫青銅

說(shuō)明 主要特性：耐蝕性,耐磨性和切削加工性能好,鑄造性能好,鑄件致密性較高,氣密性較好。

應(yīng)用舉例：在中等及較高負(fù)荷和小滑動(dòng)速度下工作的重要管配件,以及閥、旋塞、泵體、齒輪、葉輪和蝸輪等。

ZCuSn10Zn2 化學(xué)元素 成分含量(％)

成分 Fe Si Mn P S Ni * Pb * Al Zn Sn Sb 其他合計(jì)

最小值 - - - - - - - - 1 9 - -

值 0.25 0.01 0.2 0.05 0.1 2 1.5 0.01 3 11 0.3 1.5

ZCuSn10Zn2 機(jī)械性能

鑄造方法 抗拉強(qiáng)度 屈服點(diǎn) 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 硬度

σb σs δ HBW

Mpa Mpa ％

砂型鑄造S ≥240 ≥120 ≥12 *

≥70

金屬型鑄造J ≥245 * ≥6 *

≥140 ≥80

連續(xù)鑄造La ≥270 * ≥7 *

≥140 ≥80

離心鑄造Li ≥270 * ≥7 *

≥140 ≥80

一、ZcuSn10Zn2 是什么材料

ZcuSn10Zn2 是中國(guó)的 Cu-Sn-Zn 三元系鑄造錫青銅1。其成分包括 9.0％～11.0％的 Sn,1.0％～3.0％的 Zn,≤ 1.5％的 Pb,≤2.0％的 Ni,≤1.5％的雜質(zhì)總和,余量為 Cu。它還有別稱,如 10-2 錫青銅、ZQSn10-2 等。對(duì)應(yīng)美標(biāo)牌號(hào) C90500,英國(guó)牌號(hào) G1,德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) G-CuSn10Zn,日本牌號(hào) BC3。按照標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1176-1987 鑄造錫青銅 10-2 進(jìn)行生產(chǎn)。

二、ZcuSn10Zn2 的性能特點(diǎn)

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：560-600 MPa7。

屈服強(qiáng)度：400-450 MPa7。

伸長(zhǎng)率：10-12％7。

硬度：HB 150-2007。

較高的強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度可達(dá) 350MPa,屈服強(qiáng)度為 170MPa,延伸率為 8％11。

耐蝕性能

具有優(yōu)異的耐蝕性,特別是在海洋環(huán)境和工業(yè)環(huán)境中表現(xiàn)突出7。能夠抵抗鹽 霧、酸 性環(huán)境以及高溫氧化,延長(zhǎng)了使用壽命,并降低了維護(hù)成本。

耐磨損性能

具有良好的耐磨損性能。

其他性能

具有良好的鑄造性能,鑄件致密性較高,氣密性較好8。

優(yōu)秀的耐腐蝕性,能夠抵抗大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,適用于一些腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境9。

相較于其他銅合金,具有更高的強(qiáng)度和硬度,使其在一些需要較高耐磨和耐壓性能的應(yīng)用中具有優(yōu)勢(shì)9。

密度約為 8.6g/cm38,熱加工溫度為 1200-1250℃,澆注溫度為 1150-1200℃,被切削加工性(以 HPb63-3 為 100％)為 55,熔點(diǎn)約為 1015℃8。

三、ZcuSn10Zn2 的應(yīng)用領(lǐng)域

ZcuSn10Zn2 鑄造錫青銅因其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域：

機(jī)械工程

用于制造齒輪、軸承和密封件等高負(fù)荷部件。

航空航天

應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件、導(dǎo)向裝置及結(jié)構(gòu)件。

海洋工程

由于其卓越的耐蝕性,適用于制造海洋環(huán)境中的零部件,如船舶零件和海洋平臺(tái)16。

化工工業(yè)

在化工設(shè)備中,該合金通常用于耐腐蝕零件的制造,如閥門和管道16。

汽車制造

用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的相關(guān)零部件制造16。

適用于制造各種高精度、高強(qiáng)度、耐腐蝕的零部件,如軸承、齒輪、蝸輪、蝸桿、管接頭、閥座、閥桿、泵殼等