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牌號(hào) PB102

對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) BS 2870-1980

軋制銅及銅合金：薄板、帶材和箔

Rolled copper***copper alloys: sheet, strip***foil

歸類 銅及銅合金

標(biāo)簽 磷青銅

PB102 化學(xué)元素 成分含量(％)

成分 P Pb Zn Sn 其他合計(jì) 更多

最小值 0.02 - - 4.5 - Cu:余量

值 0.4 0.02 0.3 5.5 0.5

PB102 機(jī)械性能

厚度 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 屈服點(diǎn) 斷后伸長率或延伸率 硬度

t σb σs δ HBW

mm Mpa Mpa ％

t≤10 退火O ≥310（B≤450） - ≥45 HV

≥310（B＞450） ≤85

t≤10 1/4H ≥350（B≤450） ≥140（B≤450） ≥35 HV

≥350（B＞450） ≥140（B＞450） ≥110

t≤10 1/2H ≥495（B≤450） ≥420（B≤450） ≥10 HV

≥460（B＞450） ≥385（B＞450） ≥160（B≤450）

≥140（B＞450）

t≤6 H ≥570（B≤450） ≥520（B≤450） ≥4 HV

≥525（B＞450） ≥480（B＞450） ≥180（B≤450）

≥160（B＞450）

t≤6 EH ≥645（B≤450） ≥615（B≤450） - HV

≥200（B≤450）

t≤0.9 SH - - - HV: 215~230

（B≤450）

• 1/4H、1/2H、H、EH—通過冷軋而獲得的各種變形硬化等級。對某些材料,這些狀態(tài)可通過部分退火獲得

• SH、ESH—對較薄的材料進(jìn)行軋制所獲得的高彈性硬化狀態(tài),其中,ESH指超高彈性狀態(tài)。

• W—固溶處理

• W（1/4H）P、W（1/2H）P、W（H）P—固溶處理＋冷作硬化＋沉淀處理。

• Wm—只由生產(chǎn)商進(jìn)行的固溶處理,其后不必進(jìn)一步熱處理

• W（1/4H）m、W（1/2H）m、W（H）m、W（EH）m、W（ESH）m—固溶＋冷作硬化只由生產(chǎn)商進(jìn)行

PB102錫青銅帶的性能特點(diǎn)

PB102錫青銅帶具有諸多優(yōu)良的性能特點(diǎn)。

高強(qiáng)度：PB102具有較高的強(qiáng)度,這使得它能夠承受較大的載荷,在制造承受高壓力或高應(yīng)力的機(jī)械零件時(shí)表現(xiàn)出色。例如在一些需要承受較大沖擊力的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件中,其高強(qiáng)度的特性能夠保證部件在復(fù)雜受力情況下不易變形或損壞3。

良好的耐磨性：在需要頻繁摩擦、相對運(yùn)動(dòng)的環(huán)境下,PB102的耐磨性能發(fā)揮重要作用。像在制造齒輪、蝸桿等傳動(dòng)部件時(shí),其良好的耐磨性可以減少部件在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的磨損,從而延長使用壽命。這一特性也使得它常用于制造需要重載和高速運(yùn)動(dòng)的零件,如在一些工業(yè)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)中,能夠有效降低因磨損帶來的維護(hù)成本和設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)3。

抗腐蝕性：PB102在空氣、淡水和海水中都有較好的抗腐蝕性能。在大氣環(huán)境中,它不易被氧化而生銹；在淡水和海水中,能夠抵抗水體中的化學(xué)物質(zhì)侵蝕。這一特性使其廣泛應(yīng)用于海洋工程、化工設(shè)備等對耐蝕性要求高的領(lǐng)域。例如在海洋船舶的一些零部件制造中,PB102錫青銅帶可以有效抵御海水的腐蝕,保證船舶設(shè)備的正常運(yùn)行；在化工設(shè)備中,能夠抵抗化工原料和反應(yīng)產(chǎn)物的腐蝕,確保設(shè)備的安 全性和穩(wěn)定性3。

良好的可加工性：PB102易于加工和變形,可以通過鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等多種制造工藝制造出各種形狀的零件。這種良好的可加工性為其在不同工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供了便利。例如在電子工業(yè)中,可以被加工成各種精密的電子元件外殼或連接部件；在機(jī)械制造領(lǐng)域,可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求被加工成形狀復(fù)雜的機(jī)械零件,如各種形狀的軸套等3。

良好的減磨性能：PB102在相對運(yùn)動(dòng)過程中能夠有效減少摩擦系數(shù),降低摩擦損耗。這一特性在一些需要低摩擦的應(yīng)用場景中非常重要,如在滑動(dòng)軸承等部件中,能夠減少能量損失,提高設(shè)備的運(yùn)行效率,同時(shí)也有助于減少因摩擦產(chǎn)生的熱量,進(jìn)一步延長部件的使用壽命。

高疲勞強(qiáng)度和延展性：PB102是鍛造磷青銅中使用最廣泛的一種,這得益于其高疲勞強(qiáng)度和延展性。在承受反復(fù)應(yīng)力或應(yīng)變的情況下,如在一些周期性運(yùn)動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)中,高疲勞強(qiáng)度能夠保證材料不易發(fā)生疲勞斷裂；而良好的延展性則使得材料在受到一定程度的拉伸或變形時(shí)不會(huì)輕易破裂,保證了部件的完整性和可靠性4。

PB102錫青銅帶的用途

PB102錫青銅帶由于其優(yōu)良的性能,在眾多領(lǐng)域有著廣泛的用途。

機(jī)械制造領(lǐng)域

制造傳動(dòng)部件：在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,PB102錫青銅帶常用于制造齒輪、蝸桿等部件。由于其良好的耐磨性、高強(qiáng)度和高疲勞強(qiáng)度,能夠保證這些傳動(dòng)部件在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定可靠地傳遞動(dòng)力,減少因磨損和疲勞導(dǎo)致的故障。例如在汽車的變速器中,部分齒輪采用PB102錫青銅帶制造,能夠適應(yīng)復(fù)雜的受力情況,并且在長期的換擋操作過程中保持良好的性能7。

制造軸套和襯套：PB102的減磨性能和良好的可加工性使其成為制造軸套和襯套的理想材料。在各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備中,如電機(jī)、泵等,軸套和襯套起到支撐和減少摩擦的作用。PB102錫青銅帶制造的軸套和襯套能夠有效降低軸與其他部件之間的摩擦系數(shù),減少磨損,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。

制造彈簧：PB102的高彈性和良好的延展性使其適合用于制造彈簧。在機(jī)械裝置中,彈簧起到儲(chǔ)存能量、緩沖減震等作用。例如在一些小型機(jī)械的減震裝置中,PB102錫青銅帶制造的彈簧能夠在受到?jīng)_擊時(shí)有效地吸收能量,減少設(shè)備的震動(dòng)幅度,保護(hù)其他部件不受損壞。

航空航天領(lǐng)域：在航空航天設(shè)備中,PB102錫青銅帶可用于制造一些對材料性能要求較高的零部件。由于其高強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性和高疲勞強(qiáng)度,能夠滿足航空航天設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下的使用要求。例如在飛機(jī)的起落架系統(tǒng)中,部分零部件可能會(huì)采用PB102錫青銅帶制造,以應(yīng)對飛機(jī)起降過程中的高沖擊力和復(fù)雜的受力情況,同時(shí)保證在不同氣候和環(huán)境條件下的抗腐蝕性能。

船舶制造領(lǐng)域

制造船舶零部件：PB102在海水中具有良好的抗腐蝕性能,并且具有一定的強(qiáng)度和耐磨性,因此被廣泛用于制造船舶的各種零部件,如船用閥門、螺旋槳軸套等。在海洋環(huán)境中,這些零部件需要長期抵御海水的侵蝕和各種復(fù)雜的受力情況,PB102錫青銅帶能夠滿足這些要求,保證船舶設(shè)備的正常運(yùn)行和安 全性。

制造海洋工程設(shè)備：在海洋工程領(lǐng)域,如海上石油平臺(tái)等設(shè)施中,PB102錫青銅帶也有廣泛的應(yīng)用。例如在一些海洋平臺(tái)的傳動(dòng)裝置、支撐結(jié)構(gòu)等部件中,PB102的優(yōu)良性能能夠保證設(shè)備在惡劣的海洋環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。

電子工業(yè)領(lǐng)域

制造電子連接器：PB102的良好可加工性和一定的導(dǎo)電性使其可用于制造電子連接器。在電子設(shè)備中,電子連接器起到連接電路、傳輸信號(hào)的作用。PB102錫青銅帶制造的電子連接器能夠保證連接的穩(wěn)定性和可靠性,并且在一定程度上滿足電子設(shè)備對材料的小型化、精密化要求。

制造彈性接觸部件：在一些電子設(shè)備的按鍵、繼電器等部件中,需要具有良好彈性和導(dǎo)電性的材料。PB102錫青銅帶可以滿足這些要求,制造出的彈性接觸部件能夠在多次按壓或接觸過程中保持良好的性能